[发明专利]用于制造用于砂型铸件的铸模的方法和设备

权利要求书

1.一种用于制造用于接收可铸造的材料的、作为铸模的型砂模具的方法，其中，模型（1）定位在型箱（2）中，所述型箱用型砂（3）填充，其中，将所述型砂（3）围绕所述模型（1）地压实为稳定的、适合于铸造的模具，以至于

- 所述型砂（3）的压实（4）区域性地通过压实单元（6）的压实头（7）的压实柱（8）进行，更确切地说，在考虑所述模型（1）的轮廓的情况下进行；

- 其中，所述压实单元（6）不以所述型箱（2）的大小构造，而是更小地构造，所述压实柱（8）通过门架（9）、桥或者机器人定位在所述型箱（2）上方并且在所述型箱的区域中被改变位置，其中，所述型箱（2）中的型砂（3）的压实以多个先后相继的压实冲程进行。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压实头（7）不以所述型箱（2）的大小构造，而是更小地构造，所述压实（4）通过所述压实头（7）的水平移动和在所述型箱的不同位置上的多次压实实现。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压实柱（8）分别具有相同的直径。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述压实单元（6）在所述型箱的区域中在空间上运动，所述压实单元总体上朝向所述型砂（3）运动并且每个压实柱（8）就其自身而言朝向所述型砂（3）运动作为压实冲程，其中，每个任意的空间坐标能够通过所述门架（9）或者机器人调控，从而在可预先给定的位置上能够实现不同的压实冲程。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述型箱的填充和所述压实以交替的工作步骤进行。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，在各个区域性的压实冲程之后，如此将型砂再填充到所述型箱（2）中，以至于在由于没有位于所述型砂（3）下方的模型（1）、即由于可供使用的体积的原因而能够压实更多质量的型砂的地方，再填充型砂。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述适合于铸造的模具是部分模具。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述压实单元（6）和各个压实柱（8）的控制通过计算机进行，和控制程序在考虑所述模型（1）的轮廓的情况下调节所述压实柱（8）的压力和冲程。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，从初始的堆积密度出发，局部不同地给所述型砂（3）加载压力，就像型砂的力求达到的敲击密度或者压制密度所允许的那样。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述压实单元（6）的投影面积小于所述型箱的底面积。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述型砂（3）逐渐地、尤其一层一层地填充到所述型箱中，首先围绕模型进行，然后进行这样长时间，直到整个所述模型（1）埋入到待压实的型砂中，然后一些层产生在其上，其中，所述模型上方的型砂层比位于所述模型（1）侧面的型砂层具有小的体积。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，相应地设计为了所述压实（4）所需要的压力和冲程。

13.根据权利要求7所述的方法，其中，所述部分模具是模具半部。