[发明专利]有机发光元件用光提取基板制造方法、有机发光元件用光提取基板及包含该基板的有机发光元件有效

专利信息
申请号: 201580072365.8 申请日: 2015-12-29
公开(公告)号: CN107112442B 公开(公告)日: 2018-10-12
发明(设计)人: 允江达;金玟奭;金序炫;尹根尙;尹洪 申请(专利权)人: 康宁精密素材株式会社
主分类号: H01L51/56 分类号: H01L51/56;H01L21/02;H01L21/324;H01L51/00;H01L51/52
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 孙昌浩;李盛泉
地址: 韩国忠清*** 国省代码: 韩国;KR
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摘要:
搜索关键词: 有机 发光 元件 用光 提取 制造 方法 包含
【说明书】:

发明涉及一种有机发光元件用光提取基板制造方法、有机发光元件用光提取基板及包含该基板的有机发光元件,具体而言,涉及一种如下的有机发光元件用光提取基板制造方法、有机发光元件用光提取基板及包含该基板的有机发光元件:可提高有机发光元件的光提取效率,尤其可以降低工艺成本。为此,本发明提供一种有机发光元件用光提取基板制造方法、有机发光元件用光提取基板及包含该基板的有机发光元件,所述方法的特征在于,包括如下的步骤:混合物制造步骤,将多个热可塑性高分子混合于金属氧化物纳米分散液而制造混合物;混合物涂覆步骤,将所述混合物涂覆于基底基板上;以及混合物烧制步骤,将涂覆的所述混合物烧制,其中,在进行所述混合物烧制步骤时,所述多个热可塑性高分子被气化,在所述混合物烧制步骤完成之后,所述金属氧化物纳米分散液被制作成矩阵层,在所述矩阵层的内部,在气化之前曾由所述热可塑性高分子占据的位置处形成闭气孔。

技术领域

本发明涉及一种有机发光元件用光提取基板制造方法、有机发光元件用光提取基板及包含该基板的有机发光元件,尤其涉及一种可提高有机发光元件的光提取效率,尤其可降低工艺成本的有机发光元件用光提取基板制造方法、有机发光元件用光提取基板及包含该基板的有机发光元件。

背景技术

通常,发光装置大致可区分为:有机发光装置,利用有机物而形成发光层;无机发光装置,利用无机物而形成发光层。其中,构成有机发光装置的有机发光元件是一种如下的元件:从电子注入电极(cathode)注入的电子与从空穴注入电极(anode)注入的空穴在有机发光层中结合而形成激子(exiton),该激子释放能量并实现发光,作为这种自发光型元件,具有低电功率驱动、自发光、宽视场角、高分辨率及天然颜色呈现、迅捷的响应速度等优点。

近来,旨在将这种有机发光元件应用于便携式信息设备、像机、时钟、事务用设备、汽车等的信息显示窗口、电视、显示器或照明用设备等的研究正在活跃地进行。

为了提高如上所述的有机发光元件的发光效率,存在如下的方法:提高构成发光层的材料的发光效率;或者提高从发光层发出的光的光提取效率。

在此,光提取效率取决于构成有机发光元件的各个层的折射率。对于一般的有机发光元件而言,当从发光层中释放的光以临界角以上的角度发射时,在作为阳极的透明电极层之类的折射率较高的层与基板玻璃之类的折射率较低的层之间的界面处引起全反射,从而光提取效率降低,因此,存在有机发光元件的整体的发光效率降低的问题。

对此进行如下具体说明。对于有机发光元件而言,发光量中只有20%释放到外部,80%左右的光因波导(wave guiding)效应和全反射效应而损失,所述波导效应由包括基板玻璃和阳极及空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层等的有机发光层的折射率差异引起,所述全反射效应由基板玻璃与空气的折射率差异引起。即,内部有机发光层的折射率为1.7~1.8,作为阳极而一般使用的ITO的折射率约为1.9。此时,两层的厚度大约为200~400nm,其非常薄,基板玻璃的折射率则是1.5,因此在有机发光元件内自然而然形成平面波导通道。据计算,由所述原因引起的内部波导模式所致损失的光的比率大约达到45%。此外,基板玻璃的折射率约为1.5,外部空气的折射率则是1.0,因此当光从基板玻璃向外部逸出时,以临界角以上的角度入射的光引起全反射,从而被孤立于基板玻璃内部,如此孤立的光的比率大约达到35%,因此只有尚不足发光量的20%左右的量被释放到外界。

为了解决这种问题,对于将因光波导模式而消失的80%的光引出到外界的光提取层的研究正在活跃地进行。在此,光提取层大致分为内部光提取层和外部光提取层。此时,对于外部光提取层而言,将包括多样的形态的微透镜的薄膜设置在基板外部,从而可以获取光提取效应,然而却存在不显著地受透镜形态的约束的特性。并且,内部光提取层直接提取因光波导模式而消失的光,从而具有效率可增大性远比外部光提取层高的优点。

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