[发明专利]粘结磁体用铁氧体粉末及其制造方法以及铁氧体系粘结磁体

权利要求书

1.一种粘结磁体用铁氧体粉末，其中，

干式激光衍射式测定的平均粒径为5μm以下，

比表面积为1.90m²/g以上且小于3.00m²/g，

压缩密度为3.40g/cm³以上且小于3.73g/cm³，

压粉体的矫顽力为2800Oe以上且小于3250Oe，

积分粒径分布曲线中的粒径0.62μm处的积分分布值为12体积％以上，

将所述粘结磁体用铁氧体粉末和尼龙树脂粉末进行混炼，从而制成该粘结磁体用铁氧体粉末的含有率为92.7质量％的复合物时，显示该复合物的流动性的MFR值为42.5g/10分钟以上，并且该复合物的最大磁能积BH_max值为2.4MGOe以上且3.0MGOe以下。

2.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，平均粒径为1.8μm以上且2.0μm以下。

3.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，积分粒径分布曲线中的粒径0.74μm处的积分分布值为17体积％以上。

4.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，频度分布曲线中的粒径0.40μm处的频度分布为11以上。

5.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，频度分布曲线中的粒径0.48μm处的频度分布为16以上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，粒径分布曲线具有2个波峰的峰，所述2个波峰的峰中较大者的峰粒径为2.6μm以上且3.2μm以下。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，将所述粘结磁体用铁氧体粉末和尼龙树脂粉末进行混炼，从而制成该粘结磁体用铁氧体粉末的含有率为92.7质量％的复合物，并将该复合物成型而制成粘结磁体时，该粘结磁体的iHc为2200Oe以上且小于3000Oe。

8.一种铁氧体系粘结磁体，其是将权利要求1～7中任一项所述的粘结磁体用铁氧体粉末成型而制得的。

9.一种铁氧体系粘结磁体，其包含权利要求1～7中任一项所述的粘结磁体用铁氧体粉末。

10.一种粘结磁体用铁氧体粉末的制造方法，其具有如下工序：

将包含氧化铁的多种铁氧体原料进行造粒而得到第1造粒物的工序；

将得到的第1造粒物在第1温度下进行焙烧而得到焙烧物的粗粉的工序；

将包含氧化铁的多种铁氧体原料进行造粒而得到第2造粒物的工序；

将得到的第2造粒物在比所述第1温度低的温度即第2温度下进行焙烧，从而得到焙烧物的微粉的工序；

将得到的粗粉和微粉混合而制成浆料，由所述浆料得到滤饼，由所述滤饼得到干燥滤饼，对所述干燥滤饼进行破碎处理而得到混合粉的工序；

对得到的混合粉施加机械粉碎力而得到混合粉碎物，并对得到的混合粉碎物进行退火的工序；其中，

所述第1温度为1220℃以上且小于1250℃，

所述第2温度为900℃以上且为1000℃以下，

将所述粗粉与所述微粉的混合比率以[粗粉的质量/(粗粉+微粉)的质量]×100％记述时，为65质量％以上且小于75质量％，

其中，所述机械粉碎力是指，在容量2～4L、功率0.3～0.5kW的振动球磨机中装填作为介质的直径8～14mm的钢制球，由转速1700～1900rpm、振幅7～9mm、处理时间20～100分钟的粉碎处理产生的粉碎力或与其同等的粉碎力。