[实用新型]一种高效絮凝沉淀池

说明书

技术领域

本发明创造属于水处理设备技术领域，具体涉及一种高效絮凝、沉淀池。

背景技术

化工生产废水处理具有色度高、毒性大、污染物成分复杂等特点，废水中的悬浮物质及胶体物质的粒径非常细小，从而使得此类废水难以处理。为去除这些物质通常借助于混凝的手段，也就是说在原水中加入适当的混凝剂，经过充分混和，使胶体稳定性被坏(脱稳)并与混凝剂水解后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。而絮凝池的目的就是创造合适的水条件使这种具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)。

一般来说，絮凝分凝聚、絮凝及沉降阶段，三个阶段需要分别控制水流速度，以使得絮凝物更好的絮凝及沉降，并且沉降阶段水流要求很缓慢，十分耗时。

传统絮凝技术，只是在絮凝池中加入絮凝剂，还需要控制水流速度，才能使絮凝物更好的絮凝、沉淀，十分耗时，而且还耗费人力。并且，传统絮凝池，大多数是直接在地表开挖出的絮凝池，涉及到土建，成本较高。同时，传统絮凝池产生的淤泥量较大，污泥处理费用相较于本实验设备的花费较高，同时容易造成管道堵塞。

发明内容

本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种高效絮凝沉淀池，该装置使用方便，成本易于控制，具有突出的规模化应用前景。

本发明创造提供的一种高效絮凝沉淀池，包括盖板、池体和底座；所述池体的上端外周设有一圈高于池体的外壁的围挡，所述围挡下端的一部分与所述池体的外壁上端的一部分共同形成过水腔，所述盖板盖合于所述池体的围挡的上面；所述过水腔上连接有出水管道，所述池体底部设有曝气管道以及进水管道。

其中，所述出水管道、曝气管道以及进水管道分别与设置于所述池体上的出水法兰、曝气法兰以及进水法兰相连通。所述曝气管道优选地呈平行排布或平行和纵向交替排布，并通过单独设置的管道与所述曝气法兰连接。

其中，所述盖板与池体的围挡用镀锌连接螺栓固定。进一步的，盖板与池体的围挡之间还设有耐油橡胶。

其中，所述进水管道在池体延伸有一段弯道。

其中，所述盖板上还设置有放空法兰。

其中，所述池体的外壁上还设置有检查法兰。

其中，所述池体的底面上还设置有排空法兰。

其中，所述底座内还竖直设置有若干支撑肋。

进一步，所述池体的外壁顶端内部还设置有上格栅板，所述上格栅板上表面呈齿状，齿状夹角优选为90°。更进一步的，所述上格栅板通过尼龙连接螺栓固定在所述池体的外壁上。

进一步，所述池体内底部还设有下格栅板，所述下格栅板也可以通过尼龙连接螺栓固定在所述池体的外壁上；所述曝气管道和进水管道位于所述下格栅板下方，所述曝气管道可以通过管码固定于所述下格栅板的下底面。

进一步，所述上格栅板的下方和/或下格栅板的上方还设置有尼龙网。

进一步，所述下格栅板或曝气管道还连接有支撑机构，所述支撑机构包括固定于所述池体的的倾斜设置的底面上的支撑杆，以及与所述支撑杆连接并支撑于所述下格栅板或曝气管道底部的托杆。

本发明创造的絮凝沉淀池具有处理效率高，出水水质稳定，污泥量小，占地面积小，投资省、运行成本低，能处理污水种类广泛。

附图说明

图1是本发明创造在主视方向的结构示意图；

图2是本发明创造在右视方向的结构示意图；

图3是本发明创造在后视方向的结构示意图；

图4是本发明创造内部的结构示意图；

图5是图4在出水法兰部分的局部放大图；

图6是图4在A-A位置的截面示意图；

图7是图4在B-B位置的截面示意图；

图8是图4在C-C位置的截面示意图；

图9是本发明创造中上格栅板或下格栅板的俯视结构示意图；

图10是本发明创造底部的结构示意图。

图中，1-盖板；12-放空法兰；2-池体；21-外壁；22-围挡；23-过水腔；24-出水管道；241-出水法兰；25-曝气管道；251-曝气法兰；252-管码；26-进水管道；261-进水法兰；27-检查法兰；28-排空法兰；3-底座；31-支撑肋；4-镀锌连接螺栓；41-耐油橡胶；5-上格栅板；51-尼龙连接螺栓；6-下格栅板；7-尼龙网；8-支撑杆；9-托杆。

具体实施方式

下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。下面的实施例中描述的具体方案仅是为了说明本发明创造的内容，并不用于对本发明创造的限定。