[实用新型]风力发电机润滑通道支撑结构及风力发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及一种风力发电机润滑通道支撑结构及风力发电机。

背景技术

在风力发电机上，尤其是直驱风力发电机组中，主轴承密封一般是动密封。密封的作用主要是避免轴承内部的润滑脂在轴承运行时泄露，同时避免轴承泄露后得不到润滑油的充分润滑，造成轴承的过早失效。漏脂的原因一般是因为挤压油脂到密封圈处，由于一定的压力造成密封圈唇部产生缝隙或由于结构变形摩擦等多个因素导致漏脂现象。其中，漏脂的一个主要因素是因为润滑脂受到挤压把压力传递到密封圈处，另外由于轴承长时间运行也会导致润滑脂温度升高，对密封圈处造成压力。

为了减少轴系润滑油对密封处造成压力，轴承部位多采用迷宫密封进行降压，外侧采用油封等方式进行整体密封。为了达到尽量免维护、可靠性高、减少成本等目标，在结构设计时通常采用迷宫式密封。这种迷宫式密封可以达到降压和一定程度的密封效果。但该密封为非接触式密封，密封之间要保持一定间隙，间隙大了起不到密封效果，密封间隙小了在受载时可能会发生接触。因此对迷宫密封的应用造成了限制。

风力发电机组运行受载时，主轴承密封会产生结构变形，造成迷宫密封与外侧油封之间间隙减小，导致迷宫密封与外侧油封之间发生金属碰撞和干摩擦，从而降低迷宫密封与外侧油封的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理，能够防止密封结构变形，从而避免迷宫密封与外侧油封之间发生金属碰撞和干摩擦的风力发电机润滑通道支撑结构及包括该支撑结构的风力发电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风力发电机润滑通道支撑结构，其包括转轴、定轴和支撑架；所述转轴，其具有安装面，在所述安装面上设置有转轴安装部；所述定轴套装在所述转轴安装部上；

所述安装面上具有与所述定轴同轴的圆环形凸台；所述支撑架固定连接在所述定轴的外壁上，并抵接在所述圆环形凸台的内壁上。

较优地，所述支撑架的数量为两个以上，并在所述定轴的外壁上沿周向均匀排布。

较优地，所述支撑架的包括支撑端，所述支撑端设置有第一滚动体，所述支撑端通过所述第一滚动体抵接在所述圆环形凸台的内壁上。

较优地，所述第一滚动体为滚柱，所述支撑端设置有截面为优弧形的凹槽，所述滚柱设置在所述凹槽内，并能够在所述凹槽内旋转。

较优地，所述支撑架为中心具有通孔的圆形体；

所述支撑架通过所述通孔套装在所述定轴的外壁上，并与所述定轴固定连接，所述支撑架的外壁抵接在所述圆环形凸台的内壁上。

较优地，所述支撑架的外壁设置有第二滚动体，所述支撑架的外壁通过所述第二滚动体抵接在所述圆环形凸台的内壁上。

较优地，所述第二滚动体的数量为两个以上，并在所述支撑架的外壁上沿周向均匀排布。

较优地，所述盛油空间内设置有均脂块。

较优地，还包括轴承，所述定轴具有定轴安装部，所述定轴安装部设置有圆柱形的容纳部，所述轴承套装在所述转轴安装部上，所述定轴安装部通过所述容纳部套装在所述轴承上。

本实用新型还提供了一种风力发电机，其包括具有以上任意技术特征的风力发电机润滑通道支撑结构。

本实用新型的风力发电机润滑通道支撑结构，通过采用支撑架固定安装在定轴安装部的外壁上，并抵接在圆环形凸台的内壁上的技术方案，实现了对密封结构的有效支撑，能够防止密封结构变形，避免出现迷宫密封与外侧油封之间发生金属碰撞和干摩擦的现象，从而延长了迷宫密封与外侧油封的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的风力发电机润滑通道支撑结构的示意图；

图2为图1中示出的定轴安装部的示意图；

图3为图1中示出的支撑架的第一实施方式的示意图；

图4为图3中I部的放大示意图；

图5为图1中示出的支撑架的第二实施方式的示意图；

其中：1-转轴；11-安装面；12-转轴安装部；13-圆环形凸台；2-定轴；21-定轴安装部；211-容纳部；212-开口端；3-轴承；4-支撑架；41-连接端；42-支撑端；421-凹槽；43-第一滚动体；44-通孔；45-第二滚动体；5-迷宫密封块；6-盛油空间；7-油封；8-均脂块。

具体实施方式