[实用新型]一种晶体硅柔性太阳能组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能设备技术领域，具体涉及一种晶体硅柔性 太阳能组件。

背景技术

现有的普通太阳能组件的表面封装材料大都使用玻璃，而玻璃属 硬而脆的材质，此类太阳能组件不便于在曲面的安装面上进行安装； 因此柔性太阳能组件成为了人们研究的焦点。但由于晶体硅非常脆弱， 极易断裂，常规柔性太阳能组件大都使用非晶硅电池封装，但是其效 率较低，同时大部分柔性太阳能组件采用的是透明聚氟乙烯复合膜材 料，背材也采用聚氟乙烯复合膜材料，组件过于柔软，容易使电池片 破损。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种晶体硅 柔性太阳能组件，使其具有较好的抗弯折能力，可适用于曲面的安装 面，同时工作效率高。

为实现上述技术目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种晶体硅柔性太阳能组件，包括有电池片单元、上层EVA、下 层EVA和聚氟乙烯复合膜，其特征在于：所述电池片单元由数块子晶 体硅电池片相互连接组成，所述电池片单元上表面设置有上层EVA， 电池片下表面设置有下层EVA，所述上层EVA上表面设置有PET膜， 所述下层EVA下表面设置有聚氟乙烯复合膜。

进一步地，所述电池片单元中的子晶体硅电池片包括2块角片和 4块中片；

优选的是，所述中片的尺寸为：长100mm～140mm、宽10mm～ 26mm，所述角片尺寸为：长100mm～140mm、宽15mm～30mm。

优选的是，所述角片和中片之间及相邻的中片之间设置有镀锡铜 带，并通过镀锡铜带进行串联或并联连接。

优选的是，所述电池片单元四边中的任意一边焊接有汇流带。

进一步地，所述PET膜被配置为上表面磨砂，所述上层EVA与所 述PET膜下表面相接触。

优选的是，所述PET膜的厚度小于25μm。

进一步地，所述聚氟乙烯复合膜被配置为白色不透光。

优选的是，所述聚氟乙烯复合膜的厚度为0.17mm～0.35mm，其 由外层聚氟乙烯层、中间层聚酯薄膜以及内层聚氟乙烯层共同组成。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、采用高转化效率的晶体硅电池片，并且组成电池片单元的子 晶体硅电池片可选用普通电池片的边角料，不仅合理利用了边角料， 而且能够有效提高整个柔性组件的抗弯折能力。

2、采用表面磨砂的PET膜，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)材 料透明度好，厚度小于25μm的PET柔软度极佳，有良好的力学性能， 冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好，耐油、耐脂肪、耐稀酸、 稀碱，耐大多数溶剂，并且具有优良的耐高、低温性能，可在120℃ 温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温， 且高、低温时对其机械性能影响很小，同时表面磨砂可增加太阳光的 漫反射，从而达到对光线的多次利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

附图标记说明：1上层EVA，2、下层EVA；3、PET膜；4、角片； 5、中片；6、白色聚氟乙烯复合膜。

具体实施方式

为使本实用新型的创作手段、技术特征及有益效果易于理解，以 下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不应视为对 本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型所提供的晶体硅柔性太阳能组件包括有： 数个电池片单元、上层EVA1、下层EVA2和聚氟乙烯复合膜3，其中：

各电池片单元由2块角片4和4块中片5通过相互之间设置的镀 锡铜带进行串联或并联连接而成，中片5的尺寸为(100～140)mm ×(10～26)mm，角片4尺寸为(100～140)mm×(15～30)mm,各 电池片单元四边中的任意一边焊接有汇流带；

电池片单元的上表面封装上层EVA1，上层EVA1的上表面封装厚 度小于25μm的PET膜6,并且上层EVA1与PET膜6中磨砂一面相 接触；

电池片单元的下表面封装有下层EVA3，下层EVA3下表面封装聚 氟乙烯复合膜3。

作为本实用新型的优选实施例，聚氟乙烯复合膜3为白色不透光， 厚度为0.17mm～0.35mm，其由外层聚氟乙烯层、中间层聚酯薄膜以 及内层聚氟乙烯层共同组成。