[实用新型]一种调压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调压阀。

背景技术

现阶段，调压阀的结构为：在阀体上螺纹安装有调压螺栓，通过旋入阀体 内螺杆的长度来实现压力的调节，该结构在短期内不会出现问题，但是，长时 间工作后，阀体内的油液会顺着阀体与调压螺栓之间的螺纹渗出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调压阀，以解决现有技术提供的调压阀会 出现阀体内的油液顺着阀体与调压螺栓之间的螺纹渗出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种调压阀，包括阀体， 所述阀体上设有调压通道，所述调压通道内设有弹性元件，所述阀体上还设有 与所述弹性元件顶靠的调压杆，所述调压杆包括设置于所述调压杆两端的螺纹 部，两所述螺纹部之间设有光杆部；

其中一所述螺纹部螺纹安装于所述调压通道内，另一所述螺纹部上设有锁 紧螺母，所述锁紧螺母与所述阀体之间设有密封元件，所述密封元件套装于所 述光杆部上。

作为一种改进，所述光杆部的外径与所述螺纹部的大径一致。

作为进一步改进，所述锁紧螺母与所述密封元件之间设有套装于所述光杆 部上的压盖。

作为再进一步改进，所述调压杆靠近所述弹性元件的一端设有凹槽；所述 弹性元件约束于所述凹槽内。

作为更进一步改进，所述调压杆上设有施力块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种调压阀的有益效果如 下：

由于调压杆包括设置于调压杆两端的螺纹部，两螺纹部之间设有光杆部， 光杆部上套装有密封元件，从而在装配时，首先将螺纹部旋入调压通道内，然 后将密封元件套装于光杆部上，最后通过锁紧螺母将密封元件紧密顶靠于阀体 上；调压时，通过旋入调压通道内调压杆长度的不同来实现。采用该结构的调 压阀，通过密封元件与光杆部的配合，不仅实现了阀体与密封元件之间的端面 密封，而且实现了密封元件与光杆部之间的径向密封，有效避免了传统结构中 油液顺着螺纹渗出的问题，同时，结构简单，便于加工，成本低，且不影响正 常的调压工作。

由于光杆部的外径与螺纹部的大径一致，从而实现了螺纹部的终止端与光 杆部起始端的衔接，达到了光杆部起始端对油液进行阻挡的目的，进而提高了 防渗漏效果。

由于锁紧螺母与密封元件之间设有套装于光杆部上的压盖，从而通过压盖 在锁紧螺母与密封元件之间的过渡，实现了锁紧螺母旋紧时的作用力作用在压 盖上，防止锁紧螺母在旋紧时带动密封元件转动而影响密封效果。

由于弹性元件约束于凹槽内，从而通过凹槽实现弹性元件的定位，防止调 压杆旋转安装时弹性元件在调压通道内晃动。

由于调压杆上设有施力块，从而通过扳手作用于施力块上，便于调压杆螺 纹安装至阀体上；同时，为便于调压杆调节压力大小奠定基础，结构简单，使 用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中调压杆的结构示意图；

图中，1-阀体；10-进油口；11-调压通道；12-进油通道；13-泄压通道； 2-弹性元件；3-调压杆；31-螺纹部；32-光杆部；33-凹槽；34-施力块；4-阀 芯；5-锁紧螺母；6-密封元件；7-压盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，一种调压阀，包括阀体1，该阀体1上设有进油口 10和调压通道11，该进油口10的上游设有与用油系统连通的进油通道12，与 调压通道11对应位置的阀体1上设有泄压通道13，该泄压通道13与调压通道 11连通，该调压通道11内设有弹性元件2，该弹性元件2优选为压缩弹簧。

该阀体1上还设有与弹性元件2顶靠的调压杆3，该弹性元件2的另一端顶 靠有用于封堵进油口10的球形阀芯4，从而当阀体1的压力过大时，油液顶开 阀芯4进入泄压通道13泄压。