[实用新型]一种全自动风量可控型的米粉风干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及米粉设备技术领域，具体为一种全自动风量可控型的米粉风干装置。

背景技术

目前，米粉生产大都采用传统的水磨米粉加工工艺，需经除杂、洗净、浸泡、磨浆、脱水、干燥、冷却、筛分和包装等工序，即可加工成米粉，米粉经脱水工序后会变成粉饼，需要通过人工操作输送至破碎机，破碎后再通过人工操作输送至烘干系统，劳动强度大，生产效率低，且不卫生，产品产量质量的稳定性也难以得到保证，同时经磨浆、脱水两工序处理后，因仍含有大量的水分，必须经过烘干系统烘干处理，现有的烘干方法有电加热烘干法、热风炉烘干法和蒸汽加热烘干法等，的烘干方法会造成烘干速度慢、耗费时间长，生产效率低，还有米粉在生产加工过程中，需分别配置输送装置、破碎装置、烘干装置，其占地面积大，结构复杂，制造成本高，生产效率低，自动化程度差，米粉经烘干系统烘干时，水分经加热后会以蒸汽的形式排出烘干系统外，如何将蒸汽回收，合理充分利用能源，实现环保节能，在米粉生产过程中又是一个有待进一步解决的问题，这样的烘干装置不仅浪费资源，而且不能保证米粉的原味，影响了米粉的口感度，对此我们提出一种全自动风量可控型的米粉风干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动风量可控型的米粉风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动风量可控型的米粉风干装置,包括第一支架、第二支架和开关杆，所述第一支架的上端通过滚轴与传送带的一端连接，所述传送带的另一端通过轴承与第二支架连接，所述第一支架和第二支架之间设有第三支架，所述第三支架的顶端固定连接风槽，所述风槽为凹形，所述风槽的凹槽的三个面均留有孔洞，所述孔洞连接通风管的顶端，所述通风管的中部留有第一通孔，所述开关杆通过穿插第一通孔与通风管连接，且开关杆穿插进通风管内部的部位留有第二通孔，所述通风管下端连接挡风罩，所述风槽的左下端设有鼓风机，所述风槽的右上端设有观察口，所述观察口为透明状。

优选的，所述第三支架至少为两根。

优选的，所述风槽凹槽的侧面留有孔洞至少为四行，且每行不得少于三个。

优选的，所述通风管的开口方向不一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动风量可控型的米粉风干装置，使用风干米粉，不仅可以使得米粉保留原有的风味，而且还可以使得米粉不容易脱水，不易变得硬邦邦的，而且，通过开关杆和通风管之间的相互配合，可以随意的控制风量的大小，这样就可使的米粉不会因为风量过大或者过小而导致风干效果差了，不仅可以使得米粉保留原有的风味，而且还可以使得米粉的干燥程度在一个可控的范围，提高的米粉的口感度，大大增强了米粉的风干效率，提高了米粉的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的风槽示意图。

图3为本实用新型的开关杆和通风管示意图。

图4为本实用新型的风槽示意图。

图中：1第一支架、2第二支架、3风槽、4鼓风机、5传送带、6通风管、61第一通孔、7开关杆、71第二通孔、8挡风罩、9第三支架、10观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动风量可控型的米粉风干装置,包括第一支架1、第二支架2和开关杆7，所述第一支架1的上端通过滚轴与传送带5的一端连接，所述传送带5的另一端通过轴承与第二支架2连接，所述第一支架1和第二支架2之间设有第三支架9，所述第三支架9至少为两根，所述第三支架9的顶端固定连接风槽3，所述风槽3为凹形，所述风槽3的凹槽的三个面均留有孔洞31，所述风槽3凹槽的侧面留有孔洞31至少为四行，且每行不得少于三个，所述孔洞31连接通风管6的顶端，所述通风管6的开口方向不一，所述通风管6的中部留有第一通孔61，所述开关杆7通过穿插第一通孔61与通风管6连接，且开关杆7穿插进通风管6内部的部位留有第二通孔71，所述通风管6的下端连接挡风罩8，所述风槽3的左下端设有鼓风机4，所述风槽3的右上端设有观察口10，所述观察口10为透明状。