[实用新型]冷凝回收排放气体化学成分并利用余热发电的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别是指一种冷凝回收排放气体化学成分并利用余热发电的装置。

背景技术

目前主要的尾气处理主要采用以下方法：吸收吸附、催化反应、燃烧处理等等，这些常规方法存在以下缺陷：1、对尾气的成分不稳定，成分复杂不利于处理；2、废气所含热量难以利用；3、部分化学成分无法回收再利用；4难以实现零排放。

气体冷凝收集虽然是一种常用的手段，但是采用极低的温度来对沸点很低的废气、污染气体进行吸收的具体应用还不多。综上所述，需要设计一种冷凝液化废气成分全回收并利用余热发电的装置，以彻底处理废气，通过一种简单、方便的方法，用分段冷凝的手段，收集所有尾气、废气中的复杂化学物质，实现零排放。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供冷凝回收排放气体化学成分并利用余热发电的装置，采用液态空气作为冷源，对成分复杂的锅炉烟气进行分级冷却、冷凝处理，将尾气中所含的化学气体液化，初步分离、分类存放，可以变废为宝，进一步集中处理、再利用。实现锅炉烟气零排放。同时可以将尾气所含的显热、潜热部分转换为电能、机械能。

为解决上述技术问题，本实用新的实施例提供冷凝回收排放气体化学成分并利用余热发电的装置，包括液态空气储罐、低温泵、超低温冷凝器、低温冷凝器、常温冷凝器、预冷冷凝器、涡轮增压器、增压烟气管、降温烟气管、预冷烟气管、冷烟气管、低温烟气管、超低温气管、回气管、排气管、烟气入管、液态空气管、高压液态空气管、高压冷气管、高压气管、低温乏气管、常温空气管、膨胀机、发电机、乏气管和预冷换热器，液态空气储罐通过液态空气管、低温泵与超低温冷凝器相连，超低温冷凝器通过高压冷气管、超低温气管分别与低温冷凝器、预冷冷凝器相连，低温冷凝器通过低温烟气管与超低温冷凝器相连，低温冷凝器通过高压气管与膨胀机相连，膨胀机分别与发电机、低温乏气管相连，低温乏气管通过常温空气管与涡轮增压器相连，涡轮增压器与乏气管相连，乏气管与回气管连接预冷换热器，烟气入管与涡轮增压器相连，涡轮增压器通过增压烟气管与预冷换热器相连，预冷换热器通过降温烟气管与预冷冷凝器相连，预冷冷凝器通过回气管与预冷换热器相连，预冷换热器与排气管相连，预冷冷凝器通过预冷烟气管与常温冷凝器相连。

所述的超低温冷凝器通过超低温排液阀、超低温液体管与超低温储液罐相连，所述的低温冷凝器通过低温排液阀、低温液体管与低温储液罐相连；所述的常温冷凝器通过常温排液阀、常温液体管与常温储液罐相连；所述的预冷冷凝器通过中温排液阀、冷凝液体管与中温储液罐相连，且中和液管与中温储液罐相连。

所述的预冷换热器为板翅热回收换热器。

本实用新型的上述技术方案，其采用液态空气作为冷源，对成分复杂的锅炉烟气进行分级冷却、冷凝处理，将尾气中所含的化学气体液化，初步分离、分类存放，可以变废为宝，进一步集中处理、再利用，其是利用热量发电；化学成分的气体可以回收再利用；实现了锅炉烟气零排放即“零排放”。同时可以将尾气所含的显热、潜热部分转换为电能、机械能，采用板翅热回收换热器模式，提高冷源冷量利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、液态空气储罐；2、低温泵；3、超低温冷凝器；4、低温冷凝器；5、常温冷凝器；6、预冷冷凝器；7、涡轮增压器；8、超低温储液罐；9、低温储液罐；10、常温储液罐；11、中温储液罐；12、增压烟气管；13、降温烟气管；14、预冷烟气管；15、冷烟气管；16、低温烟气管；17、超低温气管；18、回气管；19、排气管、20、烟气入管；21、液态空气管；22、高压液态空气管；23、高压冷气管；24、高压气管；25、低温乏气管；26、常温空气管；27、超低温液体管；28、低温液体管；29、常温液体管；30、冷凝液体管；31、超低温排液阀；32、低温排液阀；33、常温排液阀；34、中温排液阀；35、膨胀机；36、发电机；37、乏气管；38、预冷换热器；39、中和液管。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。