[实用新型]一种预除水塔的回收液处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预除水塔的回收液处理装置。

背景技术

在现有的聚合工艺中，回收萃取水中的单体己内酰胺的过程如下：首先需要把高浓度萃取水中的低聚物和己内酰胺分离，其中，己内酰胺和水通过管道直接送至预除水塔；低聚物则通过齿轮泵送到解聚槽，并在磷酸做催化剂下参加解聚反应，反应过程中产生的己内酰胺和水也通过蒸汽蒸发到预除水塔中(在实际操作时，主要是根据压力表的压力来控制控制阀蒸发己内酰胺和水)；然后通过回收液处理装置将大量的水除掉，再将剩余的溶液送到精馏工段，经过一效、二效精馏提取出己内酰胺单体。

请参照图1所示，现有的回收液处理装置包括预除水塔1’，预除水塔1’的顶部通过第一管道31’连接抽真空系统2’，预除水塔1’的底部通过第二管道32’连接输送泵4’，输送泵4’通过第三管道33’连接精馏槽5’，该输送泵4’还通过第四管道34’连接加热器6’，加热器6’通过第五管道35’连接预除水塔1’的中下部。在工作时，通过加热器6’对回收液进行加热，并通过抽真空系统2’将大量的水除掉，剩余的溶液则通过输送泵4’泵送至精馏槽5’，以对己内酰胺单体进行提取。但是现有的回收液处理装置存在如下缺陷：在运送低聚物的齿轮泵出现故障或者控制阀出现失灵情况时，磷酸会跟随己内酰胺和水被蒸发到预除水塔内，这将造成预除水塔，甚至是精馏槽内磷酸含量过多，使溶液呈强酸性，进而严重影响回收的己内酰胺单体的质量，由于回收的己内酰胺会被打回到聚合进行重复利用，因此也会严重影响到聚合产品质量；同时磷酸过多还容易与预除水塔里的氢氧化钠反应形成磷酸盐结块，堵塞管道，严重影响正常生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种预除水塔的回收液处理装置，通过该处理装置对回收液中的磷酸进行及时处理，以免影响精馏工段对己内酸胺的回收。

本实用新型是这样实现的：一种预除水塔的回收液处理装置，包括一抽真空系统、一输送泵、一精馏槽、一第一阀门、一第二阀门、一萃取水贮藏槽、一缓冲槽以及一加热器；所述预除水塔的顶部通过一第一管道连接所述抽真空系统；所述预除水塔的底部通过一第二管道连接所述输送泵；所述输送泵通过一第三管道连接所述精馏槽，所述输送泵通过一第四管道连接所述缓冲槽，该输送泵还通过一第五管道连接所述加热器，所述加热器通过一第六管道连接所述预除水塔的中下部；所述第一阀门设置在所述第三管道上；所述第二阀门设置在所述第四管道上；所述缓冲槽通过一第七管道连接所述萃取水贮藏槽。

本实用新型的优点在于：1、在出现磷酸过多进入预除水塔时，可以将回收液及时切换到缓冲槽，以免影响回收的己内酰胺的质量，也可以避免回收的己内酰胺在进入聚合后，进一步影响聚合产品的质量；2、可以避免过多的磷酸与氢氧化钠反应生成磷酸盐堵塞管道，进而影响正常的生产。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有回收液处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型回收液处理装置的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2所示，一种预除水塔1的回收液处理装置，包括一抽真空系统2、一输送泵4、一精馏槽5、一第一阀门6、一第二阀门7、一萃取水贮藏槽8、一缓冲槽9以及一加热器10；所述预除水塔1的顶部通过一第一管道31连接所述抽真空系统2，抽掉大部分的水；所述预除水塔1的底部通过一第二管道32连接所述输送泵4，用于泵送预除水塔1底部的回收液。所述输送泵4通过一第三管道33连接所述精馏槽5，用于将回收液送到精馏槽5精馏，以提取出己内酰胺单体，所述输送泵4通过一第四管道34连接所述缓冲槽9，用于在出现磷酸过多的情况时，将回收液送到缓冲槽9；该输送泵4还通过一第五管道35连接所述加热器10，所述加热器10通过一第六管道36连接所述预除水塔1的中下部，用于对预除水塔1中的回收液进行循环加热。所述第一阀门6设置在所述第三管道33上，所述第二阀门7设置在所述第四管道34上，在出现磷酸过多的情况时，就开启第二阀门7，同时关闭第一阀门6；在正常情况时，则关闭第二阀门7，并开启第一阀门6；所述缓冲槽9通过一第五管道37连接所述萃取水贮藏槽8，以对己内酰胺单体进行重新回收。