[实用新型]剖管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种剖管机。

背景技术

利用橡塑保温管材向管道上安装可以有效的起到保温效果，因 为管道的尺寸不同，需要先将橡塑保温管剖开，再将剖开的橡塑保 温材料包裹到管道上，然后用胶水将保温材料的剖切面粘接。

工作人员常用的加工保温管的方法是，采用刀具手动将保温管 剖开，然后将剖开的保温管捡入接料装置，此种方法耗时耗力，操 作复杂，效率低下，保温管的剖面不齐，不仅影响了保温管的安装， 而且降低了保温管的保温效率。

为了解决上述问题，现有技术中，人们开始使用自动橡塑剖管 机，该装置包括多个刀片、多组电机，一组电机带动一个刀片运动， 自动橡塑剖管机是利用电机带动刀片对橡塑管材一侧进行平整切 割，将其剖开以方便后期对管道进行安装。

但是，现有技术中的橡塑剖关机的动力装置复杂，一般采用多 组电机联动，耗费电增加成本，且占用空间大，不易进行更多管材 同时剖割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剖管机，以解决现有技术中存 在的多组电机联动，耗费电能，不易进行更多管材同时剖割的技术 问题。

本实用新型提供的剖管机，包括切割机构、传动机构和动力源 以及用于支撑所述切割机构的机架；切割机构包括多个刀片，动力 源和传动机构均设置在切割机构上，动力源通过传动机构与多个刀 片传动连接。

进一步地，还包括升降机构；升降机构设置在机架上，且升降 机构与切割机构连接，用于带动切割机构上升或者下降。

进一步地，切割机构还包括刀片组架、刀片轴和多个刀片座； 刀片轴上，沿其延伸的方向，依次间隔地设置有多个刀片座；刀片 轴与刀片组架转动连接；每个刀片座上均设置有一个所述刀片；动 力源为电机，电机设置在刀片组架上；传动机构包括主动皮带轮、 从动皮带轮和传动皮带；主动皮带轮设置在电机的动力输出轴上， 从动皮带轮设置在刀片轴上，主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮 带连接。

进一步地，升降机构包括升降电机、第一丝杠、第一螺母和第 一固定架；第一固定架设置在所述机架上，第一螺母与第一固定架 转动连接，第一丝杠穿设在第一螺母内，第一丝杠的下端与刀片组 架固定连接；升降电机设置在第一固定架上，且与第一螺母传动连 接，用于带动第一丝杠上下移动。

进一步地，升降机构还包括第二丝杠、第二螺母和第二固定架； 第二固定架设置在机架上，且第二固定架与第一固定架位于机架的 两侧；第二螺母转动连接在第二固定架上，第二丝杠穿设在第二螺 母内，且其下端与刀片组架固定连接；第一丝杠的上端设置有主动 链轮，第二丝杠的上端均设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮通 过链条传动连接。

进一步地，刀片组架呈长方形，刀片组架的四个顶角均设置有 刀架导向轮；机架包括四个立柱，每个立柱上，沿立柱延伸的方向， 均设置有用于滑设刀架导向轮的滑轨。

进一步地，还包括传输机构，所述传输机构设置在所述切割机 构的下方，且与所述机架可拆卸连接，传输机构用于运输管材。

进一步地，机架上设置有分管器架，分管器架位于切割机构和 传输装置之间；分管器架上依次间隔地设置有多对分管器片，且多 对分管器片的排布方向与管材的轴线方向垂直；每对分管器片之间 均设置有一个刀片，每对分管器片用于固定一个管材。

进一步地，分管器架呈长方形；分管器架的两个长边沿上相应 的设置有多对分管器片；相对应的两对分管器片用于夹持同一个管 材。

进一步地，刀片组架上设置有顶护板，动力源设置在顶护板上。

本实用新型提供的剖管机，包括切割机构、传动机构和动力源 以及用于支撑所述切割机构的机架；切割机构包括多个刀片，动力 源和传动机构均设置在切割机构上，动力源通过传动机构与多个刀 片传动连接。本实用新型提供的剖管机，动力源控制多个刀片转动， 从而进行剖割工作，结构简单，便于操作控制，节省了安装空间， 可同时进行多个保温管的切割，节约电能、降低生产成本。

附图说明