[实用新型]自调节式玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机，具体地说是一种脱粒盖板可根据玉米棒大小浮动自调节的自调节式玉米脱粒机。

背景技术

玉米脱粒机是一种可将玉米粒与玉米棒相分离的设备，现有技术中的玉米脱粒机通常采用带脱粒筋的脱粒辊高速旋转完成脱粒工作，在脱粒辊上侧通常设有折成弧板状的脱粒盖板，在所述脱粒盖板内部即形成玉米的脱粒空间，现有技术中的脱粒盖板通常不可调节，难以适应不同大小的玉米棒的脱粒要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自调节式玉米脱粒机，脱粒盖板具有自调节功能，能够满足不同大小玉米棒的脱粒要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自调节式玉米脱粒机，包括机身、脱粒辊、脱粒盖板和电机，其中在机身的输入端设有入料斗，在机身的输出端设有第一输出口和第二输出口，脱粒辊设置于机身中，所述脱粒辊通过所述电机驱动旋转，在机身内，在所述脱粒辊上侧设有浮动的脱粒盖板，所述脱粒盖板的两端分别通过不同的铰接板与机身的前后端板铰接相连。

在机身输入端的端板上设有第一铰接轴，在机身输出端的端板上设有第二铰接轴，所述脱粒盖板两端分别设有第一铰接板和第二铰接板，其中第一铰接板通过所述第一铰接轴与机身输入端的端板铰接，第二铰接板通过所述第二铰接轴与机身输出端的端板铰接。

所述脱粒盖板靠近入料斗的一端下侧设有浮动弹簧。

所述脱粒盖板由机身的输入端到机身的输出端逐渐收窄。

所述脱粒盖板的两侧分别设有多个出粒口。

所述电机通过传动机构与所述脱粒辊相连，所述传动机构为皮带轮传动机构。

所述脱粒辊上设有呈螺旋状环绕的脱粒筋。

用于输出脱粒完成后的玉米棒的第一输出口设置于机身输出端的端板外侧，用于输出玉米粒的第二输出口设置于在机身的输出端下侧。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型的脱粒盖板可根据玉米棒大小浮动自调节，能够满足不同大小玉米棒的脱粒要求。

2、本实用新型结构简单，易于加工。

附图说明

图1为本实用新型的示意图，

图2为图1中本实用新型的输入端示意图，

图3为图1中本实用新型的输出端示意图，

图4为图1中本实用新型机身内部示意图。

其中，1为入料斗，2为机身，3为第一输出口，4为第二输出口，5为电机，6为从动带轮，7为主动带轮，8为第一铰轴，9为第二铰轴，10为脱粒盖板，11为第一铰接板，12为第二铰接板，13为脱粒辊，14为出粒口，15为浮动弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～4所示，本实用新型包括机身2、脱粒辊13、脱粒盖板10、电机5和传动机构，其中在机身2的输入端设有入料斗1，在机身2输出端的端板外侧设有用于输出脱粒完成后的玉米棒的第一输出口3，且所述第一输出口3低于所述入料斗1，在机身2的输出端下侧设有用于输出玉米粒的第二输出口4，脱粒辊13设置于机身2中，所述脱粒辊13通过所述电机5驱动旋转，所述电机5通过所述传动机构传递转矩，在所述脱粒辊13上设有呈螺旋状环绕的脱粒筋，在所述脱粒辊13上侧设有浮动的脱粒盖板10。

如图4所示，所述脱粒盖板10的两端分别通过不同的铰接板与机身2的前后端板铰接相连，其中在机身2设有入料斗1一端的端板上设有第一铰接轴8，所述脱粒盖板10靠近入料斗1的一端设有第一铰接板11，所述第一铰接板11底端焊接在所述脱粒盖板10上，所述第一铰接板11的自由端通过所述第一铰接轴8与机身2的端板铰接，在机身2设有第一输出口3一端的端板上设有第二铰接轴9，所述脱粒盖板10靠近所述第一输出口3的一端设有第二铰接板12，所述第二铰接板12底端焊接在所述脱粒盖板10上，所述第二铰接板12的自由端通过所述第二铰接轴9与机身2的端板铰接，在所述脱粒盖板10的两侧分别设有多个出粒口14，玉米在所述脱粒盖板10内通过脱粒辊13高速旋转完成脱粒，玉米粒即由脱粒盖板10两侧的出粒口14落入机身2的底板上并由所述第二输出口4输出。

所述第一铰接轴8和第二铰接轴9可以固装在机身2的前后端板上，所述第一铰接板11和第二铰接板12的自由端分别可转动地安装在所述第一铰接轴8和第二铰接轴9上，或者所述第一铰接板11和第二铰接板12的自由端分别与第一铰接轴8和第二铰接轴9固连，所述第一铰接轴8和第二铰接轴9可转动地安装在机身2的前后端板上。