[实用新型]蜂窝式催化剂干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种蜂窝式催化剂干燥装置，属于干燥设备技 术领域。

背景技术

目前，在脱硝催化剂市场上主要以蜂窝式脱硝催化剂为主，在生产过程中需对成型的催 化剂湿坯进行干燥处理，水分降低至指标要求方可进行煅烧处理。传统方法采用引风方法对 其加热干燥，由于催化剂摆放、单孔不规则容易导致紊流现象发生，导致催化剂干燥不均匀 及干燥周期长。使其在煅烧工序易发生开裂现象，降低产品合格率；同时干燥室温度无法控 制易导致自燃现象发生；人工送、出移动催化剂小车需2-3人方可完成，劳动强度大，搬移 效率较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种蜂窝式催化剂干燥装置，能方便、 高效、快捷的将蜂窝催化剂进行干燥，只需一人就可完成粉末搬移，劳动强度低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种蜂窝式催化剂干燥装置，该装置分为加热一 区、与加热一区连接的加热二区及设置在装置尾部与加热二区连接的冷却区；

所述加热一区前端设有数字控制面板、小车推进装置，加热一区内设有加热风机一、若 干风机和干燥室热电偶，所述加热二区内设有排湿风机、加热风机二、加热风机导流板、若 干风机和干燥室热电偶，所述冷却区内设有若干风机和干燥室热电偶；

所述加热一区、加热二区及冷却区上设有小车轨道，所述小车推进装置将物料经小车轨 道推经加热一区、加热二区，通过风机、加热风机及加热风机导流板配合对物料干燥升温， 干燥后物料经冷却区从干燥室出口离开，整个工序由数字控制面板进行参数调整。

作为改进，所述风机具有六组，六组风机采用交叉对流方式布置在装置两侧；

所述加热一区内设有两组对流风机，所述加热二区内设有三组对流风机，所述冷却区内 设有一组对流风机。

作为改进，所述小车轨道由角铁固定在装置上。

作为改进，所述数字控制面板通过变频器调节控制风机、加热风机及排湿风机的输出功 率。

作为改进，所述干燥室热电偶，用于对温度进行监控；

所述干燥室热电偶具有若干，设置在加热一区、加热二区及冷却区的两侧。

作为改进，所述加热风机导流板由不锈钢板焊接完成。

本实用新型的蜂窝式催化剂干燥装置通过小车推进装置将干燥小车送入干燥室，当一定 时间后再推送第二辆，这样循环推送使蜂窝式催化剂依次通过对流风机，避免了传统人力搬 运时低效率、高强度，有效节省人力且充分满足催化剂的生产需求；设置导流板将加热风机 产生的热导流至对流风机后端，避免传统热量利用不充分、单孔过风量不足，导致干燥不均 匀的现象发生；多区设置热电偶对干燥间内温度进行监控，防止干燥温度过高催化剂自燃； 外部设置数字控制面板可对个风机进行输出调节，方便干燥工艺调整。该装置结构简单、制 造成本低，干燥效率高，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、加热一区，2、风机，3、加热风机一，4、加热二区，5、排湿风机，6、加热 风机二，7、小车轨道，8、干燥室热电偶，9、冷却区，10、数字控制面板，11、小车推进装 置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对 本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本 实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种蜂窝式催化剂干燥装置，该装置分为加热一区1、与加热一区1连接 的加热二区4及设置在装置尾部与加热二区4连接的冷却区9；

所述加热一区1前端设有数字控制面板10、小车推进装置11，加热一区1内设有加热风 机一3、若干风机2和干燥室热电偶8，所述加热二区4内设有排湿风机5、加热风机二6、 加热风机导流板、若干风机2和干燥室热电偶8，所述冷却区9内设有若干风机2和干燥室 热电偶8；

所述加热一区1、加热二区4及冷却区9上设有小车轨道7，所述小车推进装置11将物 料经小车轨道7推经加热一区1、加热二区4，通过风机2、加热风机及加热风机导流板配合 对物料干燥升温，干燥后物料经冷却区9从干燥室出口离开，整个工序由数字控制面板10进 行参数调整。