[实用新型]一种采用密排光管水冷壁结合插槽薄板砖炉墙结构的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉结构，具体涉及一种采用密排光管水冷壁结合插槽薄板砖炉 墙结构的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具 有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧 燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入 锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力 的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的 高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度诼渐降低，最后由烟囱排 出。现有的锅炉水冷壁的利用率较低，为增强锅炉的密封和保温效果通常在炉膛内设有炉 墙，但是这种结构的锅炉会增加炉膛的重量，同时会因为密封不好而降低了锅炉的运行效 率。

实用新型内容

本实用新型为解决现有锅炉炉墙重量大，炉膛密封效果差，水冷壁利用率低的问题， 进而提出一种采用密排光管水冷壁结合插槽薄板砖炉墙结构的锅炉。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种采用密排光管水冷壁结合插 槽薄板砖炉墙结构的锅炉，它包括炉膛和加煤斗，加煤斗与炉膛连接，所述一种采用密排 光管水冷壁结合插槽薄板砖炉墙结构的锅炉还包括上锅筒、锅内装置、对流管束、密排侧 水冷壁管、下锅筒、空气预热器和省煤器，炉膛包括由外至内依次设置的外壳板、保温混 凝土和插槽薄板砖炉墙，炉膛的上端设有上锅筒，上锅筒内设有锅内装置，炉膛后侧的中 部设有下锅筒，上锅筒和下锅筒分别水平设置，炉膛的下端设有集箱，炉膛的底部设有炉 排，上锅筒与集箱之间通过密排侧水冷壁管，密排侧水冷壁管设置在插槽薄板砖炉墙的内 部，下锅筒与上锅筒之间通过对流管束连接，下锅筒的下端设有托板，托板的一侧设有烟 气出口，烟气出口上由前至后依次连接有省煤器和空气预热器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为双锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉，适用于热值17690～21000kJ/kg范围 内，挥发份＞20％的Ⅱ类烟煤，具有良好的煤种适应性，运行安全可靠。同时具有效率高， 污染小，体积小，投资少等优点。本实用新型采用密排水冷壁本体结合插槽薄板砖炉墙结 构，使炉膛密封性好，减少了漏风，有效降低了排烟热损失和散热损失，提高了热效率， 既具备膜式壁轻型炉墙所能达到减轻炉墙重量和密封炉膛的效果，同时也保证炉膛水冷度 不过大，可提高水冷壁的利用率。锅炉运行效率大大提高，可达到80％以上，满足了近 年来出台的TSGG0002《锅炉节能技术监督管理规程》的规定，具有推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中插槽薄板砖炉墙11的结构示意图；

图4是图3的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明，一种采用密排光管水冷壁结合插槽薄板砖炉 墙结构的锅炉，它包括炉膛1和加煤斗13，加煤斗13与炉膛1连接，本实施方式所述一 种采用密排光管水冷壁结合插槽薄板砖炉墙结构的锅炉还包括上锅筒2、锅内装置3、对 流管束4、密排侧水冷壁管5、下锅筒6、空气预热器9和省煤器12，炉膛1包括由外至 内依次设置的外壳板18、保温混凝土17和插槽薄板砖炉墙11，炉膛1的上端设有上锅筒 2，上锅筒2内设有锅内装置3，炉膛1后侧的中部设有下锅筒6，上锅筒2和下锅筒6 分别水平设置，炉膛1的下端设有集箱16，炉膛1的底部设有炉排15，上锅筒2与集箱 16之间通过密排侧水冷壁管5，密排侧水冷壁管5设置在插槽薄板砖炉墙11的内部，下 锅筒6与上锅筒2之间通过对流管束4连接，下锅筒6的下端设有托板19，托板19的一 侧设有烟气出口，烟气出口上由前至后依次连接有省煤器12和空气预热器9。

如此设计密排侧水冷壁管5结合插槽薄板砖炉墙11相结合的结构，使炉膛1的密封 性好，减少了漏风，保温效果好，有效降低了排烟热损失和散热损失，提高了热效率。同 时也保证炉膛水冷度不过大，可提高密排侧水冷壁管5的利用率。