[实用新型]一种分子筛自动混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳分子筛辅助生产装置，尤其涉及一种分子筛自动混料装置。

背景技术

碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体，因含有大量直径为4埃的微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置(PSA)制取氮气，现有的碳分子筛的制备方法依次包括原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理，原料在挤条成型前需要加入水和调节剂，现有的生产工艺为：手动加入溶液进行配料并不断搅拌进行混料，由于手动加入溶液易导致原料与溶液混合不均匀，使得挤条成型困难，同时手工搅拌生产效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种分子筛自动混料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种分子筛自动混料装置，来解决手动配料和混料导致物料混合不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种分子筛自动混料装置，包括工作台、通心轴、壳体、第一带轮、皮带、第一电机、搅拌组件、第二电机、第二带轮、支架、配料管，所述的通心轴位于工作台中心处，所述的通心轴与工作台转动相连，所述的壳体位于通心轴上端，所述的壳体与通心轴焊接相连，所述的第一带轮位于通心轴外壁下端，所述的第一带轮与通心轴键相连，所述的皮带位于第一带轮外壁，所述的皮带与第一带轮摩擦相连，所述的第一电机位于工作台下端，所述的第一电机与工作台螺纹相连，所述的搅拌组件位于第一电机上端且贯穿通心轴，所述的搅拌组件与第一电机紧配相连且与通心轴转动相连，所述的第二电机位于工作台上端右侧，所述的第二电机与工作台螺纹相连，所述的第二带轮位于第二电机下端且位于皮带内壁，所述的第二带轮与第二电机键相连且与皮带摩擦相连，所述的支架位于工作台上端左侧，所述的支架与工作台螺纹相连，所述的配料管位于支架下端，所述的配料管与支架螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的工作台还设有若干托轮，所述的托轮位于壳体下端，所述的托轮与工作台转动相连且与壳体滚动相连，所述的托轮均布于工作台，托轮用于导向和辅助支撑，使的壳体转动平稳。

进一步的，所述的工作台还设有轴套，所述的轴套位于通心轴外壁，所述的轴套与工作台紧配相连且与通心轴转动相连，轴套用于保护通心轴。

进一步的，所述的搅拌组件包括转轴、第一叶轮、第二叶轮，所述的转轴位于第一电机上端且贯穿通心轴，所述的转轴与第一电机紧配相连且与通心轴转动相连，所述的第一叶轮位于转轴外壁上端，所述的第一叶轮与转轴紧配相连，所述的第二叶轮位于转轴外壁下端，所述的第二叶轮与转轴紧配相连。

进一步的，所述的第一叶轮与第二叶轮相互垂直，相互垂直的第一叶轮和第二叶轮提高搅拌效果，使得原料与溶液能均匀混合。

进一步的，所述的配料管外壁还设有若干漏液孔，所述的漏液孔贯穿配料管，所述的漏液孔均布于配料管，溶液通过漏液孔落入壳体。

与现有技术相比，该分子筛自动混料装置，工作时，第二电机通过第二带轮和皮带带动第一带轮转动，使得与第一带轮固连的通心轴转动，从而带动壳体转动，溶液通过设置于配料管上的漏液孔落入壳体进行配料，当配料完成后，第一电机工作，第一电机带动搅拌组件转动，相互垂直的第一叶轮和第二叶轮对原料进行挤压搅拌，使得原料与溶液混合均匀。该装置结构简单，原料与溶液配比及混合均匀，且自动化程度高，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型局部放大图

图3示出本实用新型俯视图局部视图

图4示出本实用新型配料管仰视图

工作台1通心轴2

壳体3第一带轮4

皮带5第一电机6

搅拌组件7第二电机8

第二带轮9支架10

配料管11托轮101

轴套102转轴701

第一叶轮702第二叶轮703

漏液孔1101

具体实施方式