[实用新型]换热器用波纹板和板壳式换热器

说明书

技术领域

本公开一般涉及换热器技术领域，具体涉及板壳式换热器，尤其 涉及换热器用波纹板和板壳式换热器。

背景技术

在超临界水换热技术领域，常需要抗高温、抗高压环境工作的换 热器。常规的超临界水换热器采用管壳式换热器，但管壳式换热器成 本较高，占地面积较大，不利于装置的轻量化与紧凑性布置。板式换 热器，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安 装清洗方便的优点，但抗高温、抗高压能力不足。因此，市场上存在 将两种换热器技术结合的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐高温(500℃)、抗高压(23MPa以上)的 板壳式换热器，其集板式、管壳式换热器的优点于一体，具有传热效 率高、末端温差小、耐高温高压、紧凑化以及重量轻等优点。

在本实用新型的第一方面，提供一种换热器用波纹板，包括在其 上开设的贯通的内孔，其中，两片波纹板通过对齐内孔反向交叠后， 最靠近所述内孔的波纹凸起的交叠点距所述内孔的距离不大于波纹宽 度以及最靠近波纹板外周的波纹凸起交叠点距波纹板外周的距离不大 于波纹宽度。

在本实用新型的另一方面，还提供一种使用上述波纹板的板壳式 换热器，包括使用所述波纹板全焊接连接而成的板束，其中，所述板 束通过多片所述波纹板在内孔和外周处焊接连接装配而成，板侧流体 在通过内孔焊接连接的接管和板束内流动，壳程流体在外壳与板束之 间流动，板侧流体和壳程流体通过波纹板和内孔以及外周焊缝进行隔 离。

优选地，上述波纹板采用耐高温高强度合金制成。

可选地，上述波纹板用耐高温高强度合金为镍基合金。

采用上述波纹板的换热器，提高了换热器芯体的整体刚度，提升 了换热器发生塑性变形临界点所对应的工作应力。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描 述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出根据本实用新型的实施例的波纹板相叠合的示意图；

图2示出利用图1的波纹板形成的换热器芯体的示意图；

图3示出根据上述换热器芯体的换热器的示意图；

图4示出根据图1所示的波纹板的A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解 的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发 明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与 发明相关的部分。

图1是根据本实用新型的板壳式换热器所采用的波纹板相叠合的 示意图。

在制作该波纹板时，首先，采用模具压制波纹板的波纹与外形， 以保证其尺寸一致性，并且在每片波纹板11上分开开设两个圆形内孔 13，每片波纹板11的两个内孔位置分别相互对应。

然后，两片波纹板采用激光焊接、等离子焊接或钨极氩弧焊接 (TIG焊接)等方式在内孔13处焊接成波纹板对。控制焊接的热输入 以减小焊接变形。保持焊缝致密，以防止产生气孔等会引起泄漏的缺 陷。

图2示出根据本实用新型的板壳式换热器的芯体板束的示意图。 将波纹板对组合成换热器所需波纹板板片数量的板束2，采用激光焊 接、等离子焊接或TIG焊接等方式沿波纹板的外周在两个波纹板对之 间进行焊接，由此将一串波纹板对组成换热器芯体板束。由相互交叠 的波纹板在外周14处焊接连接形成的缝隙腔体及波纹板对上相对应 的内孔13相连通，形成超临界水流体的通路。控制焊接的热输入以降 低焊接变形。保持焊缝致密，以防止产生气孔等会引起泄漏的缺陷。