[实用新型]一种双色线注条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缆线加工技术领域，尤其涉及一种双色线注条机。

背景技术

注条机是线缆生产加工必不可少的设备，适合于PVC、PP、PU、PE等胶料挤出，为配合押出主机生产电线、胶条及异形押出时需要注入双色或异色塑料的小型挤出机。传统的电线或电缆外被均为单色，已经不能满足现在人们生产和生活的需要。

为了提高线缆质量、便于识别并改善电线美观，已有厂商制造双色电线电缆，但是，其工序复杂，一般均需要经过两次注条成型，且外形单一，生产效率低，自动化程度低，生产成本高。

为解决这一问题，本实用新型提供及一种双色线注条机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双色线注条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双色线注条机，包括底座以及设置在底座上的热塑机，所述底座平面一侧上设置有立筒，所述立筒外壁的一侧通过带轮与升降电机相连接，所述立筒内套装有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过相互配合的摆臂、拉杆与所述热塑机相连接，所述热塑机上设置有进料斗，在所述热塑机位于所述进料斗的下游位置设置有注条嘴，所述热塑机的下端的喷嘴位于设置在所述底座上的芯线成型腔的上方，所述芯线成型腔是由两个对称设置的套筒组成，所述套筒内部设置有压缩弹簧，所述芯线成型腔的中心位置设置有芯线眼膜。

进一步地，所述喷嘴上设置有芯线传感器。

进一步地，所述底座平面上还设置有电控开关。

进一步地，所述底座底端两侧对称设置有支腿。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，可以实现双色注条一次成型，大大提高生产效率，自动化程度高，节约生产成本，提升产品质量；通过设置的升降电机、立筒、支撑杆等结构的相互配合，不仅能够实现热塑机的高度调节，而且可以根据实际情况改变热塑机的角度，操作便捷，提高注条质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双色线注条机的结构示意图；

图中：1、热塑机；2、摆臂；3、拉杆；4、支撑杆；5、升降电机；6、底座；7、支腿；8、进料斗；9、注条嘴；10、立筒；11、芯线眼膜；12、喷嘴；13、芯线成型腔；14、压缩弹簧；15、套筒；16、电控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1所示，一种双色线注条机，包括底座6以及设置在底座6上的热塑机1，所述底座6平面一侧上设置有立筒10，所述立筒10外壁的一侧通过带轮与升降电机5相连接，所述立筒10内套装有支撑杆4，所述支撑杆4的顶端通过相互配合的摆臂2、拉杆3与所述热塑机1相连接。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的热塑机1上设置有进料斗8，在所述热塑机1位于所述进料斗8的下游位置设置有注条嘴9。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的热塑机1的下端的喷嘴12位于设置在所述底座6上的芯线成型腔13的上方，所述芯线成型腔13是由两个对称设置的套筒15组成，所述套筒15内部设置有压缩弹簧14，所述芯线成型腔13的中心位置设置有芯线眼膜11。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的喷嘴12上设置有芯线传感器。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的底座6平面上还设置有电控开关16。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的底座6底端两侧对称设置有支腿7。

本实用新型结构简单，使用方便，可以实现双色注条一次成型，大大提高生产效率，实现注条线的自动化生产，节约生产成本，提升产品质量；通过设置的升降电机、立筒、支撑杆等结构的相互配合，不仅能够实现热塑机的高度调节，而且可以根据实际情况改变热塑机的角度，操作便捷，提高注条质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。