[实用新型]一种无纺布生产线用的智能烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布生产线用的智能烘干装置。

背景技术

如今，无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业。在无纺布的生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤。目前，大部分技术多采用烘箱烘干，无纺布从烘箱中穿过，利用烘箱的热量将经过的无纺布烘干。烘箱除了进口和出口外，其余完全封闭，致使大量的水汽排不出去，造成无纺布难以烘干，若将热气排出，则造成较大的浪费；此外，烘箱内的温度难以把握，容易出现温度过高或过低的情况，对无纺布的烘干会造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产线用的智能烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布生产线用的智能烘干装置，包括烘箱，所述烘箱内从上至下设有多块隔板，所述相邻隔板组成的空间内设置有导布辊，所述导布辊按左右交错的形式排列；所述烘箱的右侧设有进布辊和出布辊，所述进布辊位于出布辊的正下方；所述烘箱的底部设有电加热装置，所述电加热装置的一侧还设有温度传感器；所述烘箱的顶部设有循环管，循环管上设有引风机，循环管的另一端与烘箱的底部相连通，所述循环管上设有第一阀门，所述烘箱的顶部还设有出风管，所述出风管上设有第二阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述电加热装置和温度传感器均与控制装置相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环管上还设有除湿装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘箱右侧壁上开设有进布口和出布口，所述进布口位于出布口正下方位置。

本实用新型的有益效果是设置的隔板和多个导向辊，使得无纺布在烘箱内的时间延长，提高了无纺布的烘干效果；排出了烘箱内的大量水汽，且对热量进行了重复地利用，有效节约了大量能源；设置有温度传感器，温度传感器用于监测烘箱内的温度，并将信号实时传递给控制装置，控制装置由此来控制电加热装置的工作，保证烘箱内的温度适合无纺布的烘干，智能化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-出布辊、2-出布口、3-出风管、4-第二阀门、5-循环管、6-第一阀门、7-引风机、8-导布辊、9-隔板、10-除湿装置、11-温度传感器、12-电加热装置、13-无纺布、14-进布口、15-进布辊、16-烘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种无纺布生产线用的智能烘干装置，包括烘箱16，所述烘箱16内从上至下设有多块隔板9，所述相邻隔板9组成的空间内设置有导布辊8，所述导布辊8按左右交错的形式排列；所述烘箱16的右侧设有进布辊15和出布辊1，所述进布辊15位于出布辊1的正下方；所述烘箱16的底部设有电加热装置12，所述电加热装置12的一侧还设有温度传感器11；所述烘箱16的顶部设有循环管5，循环管5上设有引风机7，循环管5的另一端与烘箱16的底部相连通，所述循环管5上设有第一阀门6，所述烘箱16的顶部还设有出风管3，所述出风管3上设有第二阀门4。

所述电加热装置12和温度传感器11均与控制装置相连接。

所述循环管5上还设有除湿装置10。

所述烘箱16右侧壁上开设有进布口14和出布口2，所述进布口14位于出布口2正下方位置。