[实用新型]一种无障碍圆柱夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种无障碍圆柱夹具。

背景技术

随着计算机技术的高速发展，传统的制造业发生了根本性的变革，利用数控机床加工，其产品加工的质量一致性好，加工精度的效率均比普通机床高出很多，尤其是在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时，其优点是传统机床所无法比拟的。夹具是数控加工中心的重要组成部分，其作用是将工件固定在机床的准确位置上，完成对工件的各种加工，既要定位准确又要夹紧可靠，显然其结构的优劣对加工精度、加工效率有着至关重要的影响；数控加工用的专用夹具很少，一般都是把工件放在平口虎钳上，用百分表找正位置，再辅助用些垫铁、角铁定位，然后用平口虎钳夹紧。加工时还要测定和设置工件坐标系，工作效率低，且定位精度不高。并且一次装夹只能加工工件一个方位的加工面。对于尺寸微小或形状不规则的元件，利用一般挂具或夹具固定比较困难，而且耗时耗力。有的零件需要对其正反面进行精加工，这样的话，两个面在定位时都需要有较高的定位精度。现有技术中没有一种夹具能够对这种零件提供既精确又快速的定位夹持，在加工另一面时，往往需要更换夹具，影响效率。在机械制造业中使用毛坯面等精度低的要素作为加工定位基准的情况极为常见，由于毛坯等作为定位基准尺寸、位置精度低，如果定位基准选择利用不当，极易导致由于定位出现问题而造成工件加工要素位置偏差。如在工件凸台上进行孔、槽类加工时，缺少有效的定位很容易出现工件上孔、槽类位置偏离设计要求的缺陷，严重影响产品使用功能。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种无障碍圆柱夹具，以提供一种使用更加方便的无障碍圆柱夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无障碍圆柱夹具，其特征在于：包括连接板和支撑板；连接板和支撑板之间还设置有调节连接板和支撑板之间距离的调节机构；连接板和支撑板之间还设置有导向机构，所述导向机构用于保持连接板和支撑板之间进行距离调节时，保持其它位置关系固定；支撑板上还设置有定位装置和定位槽，定位装置包括多个调节部分，多个调节部分通过多个对应的定位槽固定在支撑板的某一固定位置；调节槽是一个设置在支撑板上的通槽。

进一步的，调节机构包括调节套和调节柱，调节套固定的设置在连接板上，调节套上设置有具有内螺纹的内孔，调节柱是一个与调节套内孔相配合的柱体，调节柱固定设置在支撑板上且可绕自身轴线转动。

进一步的，导向机构包括导向套和导向柱，导向柱与导向套相对应的分别设置在连接板和支撑板上，导向套的内孔与导向柱直径相同。

进一步的，所述定位槽在支撑板上设置有四个，所述定位槽的形状为直线型。

进一步的，所述定位装置包括螺纹柱和定位柱，定位柱固定在螺纹柱上，螺纹柱穿过定位槽设置，螺纹柱的两端还设置了调节螺母。

进一步的，所述调节螺母采用六角螺母，所述六角螺母的最大直径小于或等于定位柱的直径。

进一步的，所述定位柱上还设置有内孔，所述内孔上还设置有与螺纹柱相配合的内螺纹。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种无障碍圆柱夹具具有以下优势：

本实用新型所述的一种无障碍圆柱夹具，通过在设置工件的支撑板下还设置了连接在机床或其他附件上的连接板，从而使夹具的安装更加的方便。同时，在连接板和支撑板板之间还设置了调节机构和导向机构，从而可以更具实际的需要对连接板和支撑板之间的距离进行调节。

本实用新型所述的一种无障碍圆柱夹具，通过在连接板上设置定位槽，通过在定位槽上设置定位机构，从而使定位机构可以对不同尺寸和不规则形状的工件进行定位。在定位机构的设置上，通过采用螺纹固定的方式，从而在对于需要夹持不同长度的工件进行调整。夹具本身各处采用螺纹连接的方式，在夹具磨损后还能方便的进行更换。从而满足了各种不同的需求，使夹具的使用更加的广泛，从而提高了设备的使用价值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种无障碍圆柱夹具立体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的一种无障碍圆柱夹具正面视图。

附图标记说明：