[实用新型]一种可快速冷却的玻璃激光打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可快速冷却的玻璃激光打孔机。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的主要成分是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

现有的剥离身生产过程中，往往会根据不同客户的需要进行一定规格的玻璃钻孔，而现有的玻璃钻孔设备一般是机械式的钻孔，即通过钻头进行钻孔，这种钻孔方式对操作人的要求比较高，且会造成一定量的玻璃损坏，从而提高生产的成本，降低了经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种可快速冷却的玻璃激光打孔机，提高打孔的效率，降低损坏率，节省生产成本。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种可快速冷却的玻璃激光打孔机，包括连接臂的底部固定有固定架，所述连接臂的一端底部平行设置有第一激光焊接头和第二激光焊接头，所述第一激光焊接头和所述第二激光焊接头的底端均设置有聚光镜，所述第一激光焊接头和所述第二激光焊接头的底部平行设置有第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂和所述第二固定臂的表面均设置有两个吸盘，所述第一固定臂和所述第二固定臂的一端均连接在转盘表面，所述转盘的另一端固定在旋转轴套表面，所述旋转轴套套装在所述固定架的圆柱体表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述第一固定臂和所述第二固定臂的一端均设置有抽气筒，所述抽气筒的一端连接有橡胶管，所述橡胶管的另一端连接在所述吸盘的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接臂的底部设置有显微镜，所述显微镜的一端连接所述聚光镜

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：该种可快速冷却的玻璃激光打孔机，利用激光打孔技术，通过固定臂上的吸盘将玻璃紧紧吸附住，通过两个激光焊接头进行钻孔，改变了传统的钻孔方式，有效的解决了传统玻璃加工过程中的机械钻孔方式的缺陷，有效的降低了玻璃制品的损坏率，从而降低了成产成本，降低了操作难度；在激光钻孔结束后，利用旋转轴套将玻璃转动冷却箱内进行冷却，达到快速冷却的方式，提高生产效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大结构示意图；

图中：1、连接臂；2、固定架；3、第一激光焊接头；4、第二激光焊接头；5、聚光镜；6、第一固定臂；7、第二固定臂；8、吸盘；9、抽气筒；10、旋转轴套；11、转盘；12、冷却箱；13、冷却风机；14、显微镜；15、橡胶管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种可快速冷却的玻璃激光打孔机，包括连接臂1的底部固定有固定架2，连接臂1的一端底部平行设置有第一激光焊接头3和第二激光焊接头4，第一激光焊接头3和第二激光焊接头4的底端均设置有聚光镜5，第一激光焊接头3和第二激光焊接头4的底部平行设置有第一固定臂6和第二固定臂7，第一固定臂6和第二固定臂7的表面均设置有两个吸盘8，第一固定臂6和第二固定臂7的一端均连接在转盘11表面，转盘11的另一端固定在旋转轴套10表面，旋转轴套10套装在固定架2的圆柱体表面。

第一固定臂6和第二固定臂7的一端均设置有抽气筒9，抽气筒9的一端连接有橡胶管15，橡胶管15的另一端连接在吸盘8的表面。固定架2的一侧设置有冷却箱12，冷却箱12的内部设置有冷却风机13。连接臂1的底部设置有显微镜14，显微镜14的一端连接聚光镜5；通过抽气筒9可抽气吸盘8内的气体，降低吸盘8内的压力，是玻璃可紧紧吸附在吸盘8的表面；同时利用冷却箱12可对打孔后的玻璃进行快速的冷却，从而提高生产的侠侣；利用显微镜14可观察整个打孔过程，提高打孔的精准度。