[实用新型]一种弹珠卡位控制行程结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械行程控制的技术领域，尤其涉及一种弹珠卡位控制行程结构。

背景技术

现有技术对工程机械的行程控制并不理想，精确控制机械的行程需要大量的人力以及大量的工作量，当工作量累计一定程度时，容易出现错误。同时，现有的大部分在机械超负荷的状态下，不具有自动切断功能，容易造成安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种弹珠卡位控制行程结构，以解决上述现有技术对行程控制技术的缺乏的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种弹珠卡位控制行程结构，包括固定件、卡套、机械件以及阀芯，其中，所述固定件与所述卡套插接设置，所述阀芯贯穿所述卡套，所述机械件设置于所述卡套中央位置，所述阀芯中嵌设弹珠，所述弹珠接触所述卡套内壁与所述机械件表面，所述卡套内壁具有沟槽。

上述弹珠卡位控制行程结构，其中，所述卡套通过弹簧与所述固定件内部弹性连接。

上述弹珠卡位控制行程结构，其中，所述机械件朝向所述固定件的一端安装有弹簧。

上述弹珠卡位控制行程结构，其中，所述沟槽呈环形开设于所述卡套内壁。

上述弹珠卡位控制行程结构，其中，所述沟槽包括第一沟槽、第二沟槽以及第三沟槽。

上述弹珠卡位控制行程结构，其中，所述机械件具有坡度。

上述弹珠卡位控制行程结构，其中，所述阀芯安装所述弹珠处具有弹珠安装孔。

本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是：

本实用新型的一种弹珠卡位控制行程结构当需要停止或者转换工作状态时，仅需要利用操作杆来执行，安全方便都达到提高。同时，当压力较高时，会推动弹珠3下落，返回到中位系统，和油箱形成通路，卸掉较高的液压冲击，保护了整个液压系统的安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种弹珠卡位控制行程结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

请参见图1所示，本实用新型的一种弹珠卡位控制行程结构，包括固定件7、卡套2、机械件4以及阀芯1，其中，固定件7与卡套2插接设置，阀芯1贯穿卡套2，机械件4设置于卡套2中央位置，阀芯1中嵌设弹珠3，弹珠3接触卡套2内壁与机械件4表面，卡套2内壁具有沟槽。

本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1所示，

本实用新型的进一步实施例中，卡套2通过弹簧6与固定件7内部弹性连接。

本实用新型的进一步实施例中，机械件4朝向固定件7的一端安装有弹簧5。

本实用新型的进一步实施例中，沟槽呈环形开设于卡套2内壁。

本实用新型的进一步实施例中，沟槽包括第一沟槽A、第二沟槽B以及第三沟槽C。

本实用新型的进一步实施例中，机械件4具有坡度。

本实用新型的进一步实施例中，阀芯1安装弹珠3处具有弹珠安装孔8。

使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，

在本实施例中，机械在正常工作转台下，阀芯1在中位，未有任何的工作形式。当开始工作形态时，弹珠3在机械力的作用下，推动阀芯1可以左右移动，到达特定位置由机械件4和卡套2的共同作用下将弹珠3固定住在第二沟槽B和第三沟槽C的卡槽内。此时，这种推动力由弹簧6来提供的。

首先操作力向左边移动的过程中，弹珠3被固定于上方的第二沟槽B的卡槽内，并且由弹簧5的作用力将推动机械件4把弹珠3顶住，此时在没有外力的作用下，会固定于这种状态，然后进行机械动作，阀芯通路会打开，保持这种工作状态。同理，向右移动的过程中会卡在第三沟槽C处。

当弹珠3在第二沟槽B处时再向左的运动，第二沟槽B处是一种平滑上升的形式，此时利于弹珠3向下一状态来移动。此时由操作杆的控制，推动弹珠3继续向左移动到达另外一个第一沟槽A，此时又达到一种工作状态，可以达到稳定的工作状态。

综上所述，本实用新型的一种弹珠卡位控制行程结构当需要停止或者转换工作状态时，仅需要利用操作杆来执行，安全方便都达到提高。同时，当压力较高时，会推动弹珠3下落，返回到中位系统，和油箱形成通路，卸掉较高的液压冲击，保护了整个液压系统的安全性。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。