[实用新型]一种颜料加热及浓度检测一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说是一种颜料加热及浓度检测一体化装置。

背景技术

颜料分为天然颜料与人工合成颜料。天然颜料来自天然物，主要由植物组织中提取，也包括来自动物和微生物的一些色素。人工合成颜料是指用人工化学合成方法所制得的有机颜料，主要是以煤焦油中分离出来的苯胺染料为原料制成的。在很长的一段时间里，由于人们没有认识到合成颜料的危害，并且合成颜料与天然颜料相比较，具有色泽鲜艳、着色力强、性质稳定和价格便宜等优点，许多国家在食品加工行业普遍使用合成颜料。

颜料加工混合往往需要加热处理，通过加热处理提高了颜料的生产率，而且还能够提高颜料着色的色泽，如果颜料加工混合控制在一定温度内进行，能够极大提高颜料使用时的着色率，颜料加工混合会在一定的浓度下进行，浓度过高过低都影响颜料的加工效果，而且现有的颜料加热及浓度检测是分开设置的，这样不仅加大了资金的投入，而且占用面积较大及不便。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种颜料加热及浓度检测一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种颜料加热及浓度检测一体化装置，包括混合加热室、减速器、浓度检测装置、加热装置、支撑架、传热垫和显示装置；所述混合加热室上侧设置有加料漏斗，所述加料漏斗一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端上安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至混合加热室底部，且底部安装有搅拌桨，所述混合加热室的底部焊接有支撑架，所述混合加热室底部一侧设有出料口，所述加热电阻板安装在混合加热室的底部，所述加热电阻板输出端与加热装置输入端电性连接，所述混合加热室的内壁上安装有浓度检测装置。

进一步，所述减速电机的输出端上安装有减速器。

进一步，所述加料漏斗的上侧通过铰链安装有加料盖，所述加料漏斗下侧安装有加料阀门。

进一步，所述出料口上安装有出料盖，所述加热电阻板上侧设置有传热垫。

进一步，所述混合加热室的外表面上安装有液晶显示屏，所述加热装置上侧安装有功率调节器。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型所述的颜料加热及浓度检测一体化装置，通过减速电机上侧电性连接有减速器，能够有效降低减速电机转速，从而使得受热更均匀，通过加料漏斗上侧铰链连接有加料盖，能够防止颜料飞溅污染环境，加料漏斗下侧安装有加料阀门，通过加料阀门可以控制加入混合加热室颜料的多少方便快捷，通过设有的传热垫能够避免颜料直接与加热电阻板接触，造成颜料损坏，通过混合加热室外壁上安装有液晶显示屏，能够实时显示出混合加热室浓度检测的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记中：1-混合加热室；2-减速电机；3-减速器；4-加料漏斗；5-浓度检测装置；6-搅拌桨；7-功率调节器；8-加热装置；9-支撑架；10-搅拌轴；11-传热垫；12-加热电阻板；13-出料口；14-出料盖；15-液晶显示屏；16-加料盖；17-加料阀门。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种颜料加热及浓度检测一体化装置，包括混合加热室1、减速器3、浓度检测装置5、加热装置8、支撑架9、传热垫11和显示装置15；混合加热室1上侧设置有加料漏斗4，加料漏斗4一侧安装有减速电机2，减速电机2的输出端上安装有搅拌轴10，搅拌轴10延伸至混合加热室1底部，且底部安装有搅拌桨6，混合加热室1的底部焊接有支撑架9，混合加热室1底部一侧设有出料口13，加热电阻板12安装在混合加热室1的底部，加热电阻板12输出端与加热装置8输入端电性连接，混合加热室1的内壁上安装有浓度检测装置5，减速电机2的输出端上安装有减速器，所述加料漏斗4的上侧通过铰链安装有加料盖16，加料漏斗4下侧安装有加料阀门17，出料口13上安装有出料盖14，加热电阻板12上侧设置有传热垫11，混合加热室1的外表面上安装有液晶显示屏15，加热装置8上侧安装有功率调节器7。