[实用新型]加气混凝土砌块用发酵箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块制造技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块用发酵箱。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％(红砖为30％)。蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材料。

在制作的过程中有一步非常关键的步骤就是将混合好的混凝土进行发酵，由于砌块的特殊性能和制作工艺，一般发酵的时候都是采用发酵箱来进行发酵处理，但是现在很多发酵箱在发酵好之后很难将蒸汽加压混凝土砌块整体搬运出来，其搬运的难度相对比较大，而且速度低，往往在搬运的时候会磕碰到砌砖，这样不仅不利于砌砖的搬运，也会降低砌砖的质量，并且普通的发酵箱没有温度的调控措施，都是简单加温或者利用常温来进行发酵，发酵的时间长，效果差，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种加气混凝土砌块用发酵箱，以搬运砌块方便，省时省力，便于随时根据需要对温度进行调节的加气混凝土砌块用发酵箱。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：加气混凝土砌块用发酵箱，包括箱体、保温装置、推送装置。所述箱体的形状为矩形，箱体的上端和一侧面为开口状，所述箱体开口状的侧面设有翻板，所述翻板的上、下两端均铰接在箱体上。所述保温装置包括电热板和电源适配器，所述电热板位于箱体内侧的底部，所述电源适配器位于箱体底部远离翻板的一侧，所述电热板和电源适配器电连接。所述推送装置包括气缸、推板、滑板，所述滑板固定在箱体内侧的底部，所述滑板位于电热板的上方，所述气缸固定在箱体与翻板相对的侧壁上，所述推板固定在气缸的输出端，推板的下端与滑板相抵。

本方案的原理及优点是：操作时，将浇注成型的混凝土砌块放置在箱体内部进行发酵，通过对电热板供电使电热板生热对箱体内部进行保温发酵，促进混凝土砌块的发酵过程，缩短发酵时间，提高发酵效率。混凝土砌块发酵完成后，拆掉翻板上端与箱体之间的铰链，将翻板绕下端的铰链翻转到箱体外侧形成倾斜的坡道，通过气缸使推板移动，推板推动箱体内发酵好的混凝土砌块在滑板上移动，箱体内发酵好的混凝土砌块作为一个整体被推板从箱体内一次性推出，避免人工多次搬运，降低劳动强度，提高效率，避免人工搬运过程中对混凝土砌块造成损坏，提高生产质量和生产合格率，减少不必要的浪费，节省了成本。设置电源适配器方便对进入电热板的电流进行调控，使电热板的散热量能够改变，使混凝土砌块在箱体内的发酵速度可以调整，对混凝土砌块的发酵更方便。本方案通过气缸、推板、滑板和翻板使箱体内的混凝土砌块能够方便、快速、省力的被搬运出来，通过电热网能根据需要对箱体内的发酵温度进行及时调节，使对混凝土砌块的发酵更加方便。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述滑板内嵌设有若干与翻板相平行的滚轴，所述滚轴的圆弧面凸出滑板的上端面。在滑板上设置滚轴使混凝土砌块与滑板之间的由滑动摩擦变为滚动摩擦，使气缸能更方便将混凝土砌块从箱体内推出，同时减少混凝土砌块在滑板上滑动造成的磨损。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述固定有气缸的箱体侧壁设有控制盒，所述控制盒分别与气缸和电源适配器信号连接。设置控制盒对气缸和电源适配器进行信号控制，使对混凝土砌块的发酵过程的控制更加方便省力，方便对发酵温度、出料速度进行控制。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述翻板靠近箱体的一侧设有密封圈。设置密封圈使箱体的密封性更好，混凝土砌块发酵更快，对混凝土砌块的发酵效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、气缸2、控制盒3、推板4、滑板5、滚轴6、电热板7、翻板8、铰链9、电源适配器10。