[实用新型]一种高温布的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉布加工领域，特别是涉及一种防止高温布在切割后出现 掉线现象的切割装置。

背景技术

耐高温布一般采用绵线一类编织材料，进行平纹、斜纹，缎纺或采用其它 织法编织成耐高温的基材，再经独特的工艺技术，反复充分浸渍，涂覆优质特 氟龙树脂，形成各种超宽的耐高温漆布。在具体使用时，需要对成匹的高温布 进行切割，现有的切割方式是利用切刀直接由高温布的径向进行垂直切割，这 种方式没有考虑高温布的编织方式，没有与织线走向垂直，导致最终切口处出 现毛边或掉线现象。

此外，现有的下压式切割装置，易在切割过程中导致堆叠的高温布出现移 动，从而使切割后的高温布尺寸变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种避免切割后高温布出现掉线现象的切割 装置。

特别地，本实用新型提供一种高温布切割装置，包括：

切割架，包括用于放置待切割高温布的台面；

供给架，放置在所述切割架的一端，用于为所述切割架提供待切割的高温 布；

切割装置，包括切割高温布的切刀部和安装所述切刀部的刀架部，所述切 刀部通过滑动装置安装在所述刀架部上，且可在所述滑动装置的控制下沿所述 刀架的轴向来回移动；所述刀架部以与所述切割架的轴线倾斜相交的方式位于 所述台面上方，所述刀架部通过角度定位装置与所述切割架的轴向一侧边连接， 所述角度定位装置限制所述刀架部在所述台面上的移动角度。

进一步地，所述供给架包括放置高温布的滚筒和支撑滚筒的支架，所述滚 筒与所述切割架的径向平行。

进一步地，所述切刀部包括圆形刀片，和驱动所述圆形刀片旋转的电机， 以及安装所述电机的机架。

进一步地，所述滑动装置包括安装在所述刀架部上的齿条，和安装在所述 机架上与所述齿条连接的齿轮，所述齿轮通过减速齿轮与所述电机连接。

进一步地，所述刀架部在轴向上设置有凸出的滑轨，所述机架上设置有与 所述滑轨配合的内凹的凹槽，所述机架通过所述凹槽与所述滑轨卡合后安装在 所述刀架部上。

进一步地，所述机架上安装有调节所述圆形刀片切割厚度的调节装置，所 述调节装置包括与所述台面平行的压板，和连接所述压板和所述机架的调节板， 在所述压板上设置有供所述圆形刀片穿过的刀口，所述压板通过所述调节板可 调节与所述机架的安装距离。

进一步地，所述角度定位装置包括固定所述刀架部的固定座，和一端与所 述固定座转动连接另一端与所述切割架固定连接的旋转座，所述固定座相对所 述旋转座的旋转角度在0～90度。

进一步地，所述固定座相对所述旋转座在0度位置时，所述刀架部以水平 线为基线相对所述台面的轴线的夹角为45度；所述固定座相对所述旋转座在 90度位置时，所述刀架部以水平线为基线相对所述台面的轴线的夹角为135度。

进一步地，所述旋转座上设置有调节角度的标尺。

进一步地，所述台面上设置有驱动高温布沿所述台面的轴向行进的传送带。

本实施例可以根据不同高温布的编织方式调整切割角度，以减少切割时产 生的线头或掉线，提高最终产品的整洁和完整。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的高温布切割装置结构示意图；

图中：10-切割架、20-供给架、21-滚筒、22-支架、30-切刀部、31-机架、 32-电机、33-圆形刀片、34-压板、40-刀架部、50-角度定位装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的高温布切割装置，一般性地包括切割架 10、供给架20和切割装置。该切割架10由用于放置待切割高温布的台面11 和支撑台面11的支腿构成；该供给架20放置在切割架10的一端，包括安装 高温布的滚筒21和支撑滚筒21的支架22，用于为切割架10提供待切割的高 温布；该切割装置包括切割高温布的切刀部30和安装切刀部30的刀架部40， 切刀部30通过滑动装置安装在刀架部40上，且可在滑动装置的控制下沿刀架 部40的轴向来回移动；刀架部40以与切割架10的轴线倾斜相交的方式位于 台面11上方，刀架部40通过角度定位装置50与切割架10的轴向一侧边连接， 该角度定位装置50限制刀架部40在台面11上的可移动角度。