[实用新型]用于大型矩形环锻件的组合式主辊

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于大型矩形环锻件的组合式主辊。

背景技术

矩形环锻件广泛应用在工程机械、交通运输、船舶、石油化工、航空航天、 原子能等诸多领域，目前主要采用环件辗轧工艺进行制造生产。主辊又称驱动 辊或主动辊，是环件辗轧工艺中必不可少的工装，现有主辊通常采用整体式设 计，生产中存在成本高、工艺难、耗材多等问题，尤其对于大型轧制设备的主 辊，一旦磨损，只能整体报废，资金、材料浪费严重，且重制一套主辊的周期 很长，影响了生产效率和效益。

专利“用于生产风力发电机组轴承内圈异形环锻件的主辊”(申请号： 201410303163.7)公开一种由上主辊、中主辊和下主辊组合而成的主辊，其中， 上、中、下三个主辊分别加工，由螺栓连接在一起形成主辊整体，使用时，只 需更换被磨损的主辊部分即可继续加工，节省了材料和成本，提高了生产效率。 但是，对于大型轧制设备而言，主辊的厚度大、重量大、材料用量大，即使是 更换部分主辊也会大大提高生产成本、耗费人力物力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种用于大型矩形环锻件的组合式 主辊，在组合式外主辊和主轴间还设有内主辊，内主辊不仅为外主辊提供支承， 而且有效减少了外主辊的材料用量和重量，使其厚度大大减薄，从而进一步降 低外主辊的制造、替换成本，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于大型矩形环锻件的组合式主辊，包括外主辊和主轴，所述外主辊 由上主辊、中主辊、下主辊三部分组合而成，位于主轴外围，其特征在于：还 包括内主辊，所述内主辊安装在主轴与外主辊之间，采用与外主辊相同的材料 制作，内主辊的内侧通过键与主轴连接，外侧通过键与外主辊连接，支承外主 辊。

如上所述一种用于大型矩形环锻件的组合式主辊，其特征在于：所述内主 辊上端设有内主辊压紧块，所述外主辊上端设有外主辊压紧块，所述内主辊压 紧块和外主辊压紧块通过压紧螺钉锁紧，分别限制内主辊和外主辊轴向窜动。

本实用新型的有益效果在于：由于增设了采用相同材料制作的内主辊，在 保证加工要求的前提下，组合式外主辊的各部分厚度可大大减薄，从而有效减 少外主辊的材料用量和重量，进一步降低其制造、替换成本，节省人工，提高 生产效率。

附图说明

本实用新型附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图。

1主轴；2内主辊；3外主辊；31上主辊；32中主辊；33下主辊；4外主辊 压紧块；5内主辊压紧块；6键；7压紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种用于大型矩形环锻件的组合式主辊，包括外主辊3和主轴1，所述外主 辊3由上主辊31、中主辊32、下主辊33三部分组合而成，位于主轴1外围， 其特征在于：还包括内主辊2，所述内主辊2安装在主轴1与外主辊3之间，采 用与外主辊3相同的材料制作，内主辊2的内侧通过键6与主轴1连接，外侧 通过键6与外主辊3连接，支承外主辊3。

如上所述一种用于大型矩形环锻件的组合式主辊，其特征在于：所述内主 辊2上端设有内主辊压紧块5，所述外主辊3上端设有外主辊压紧块4，所述内 主辊压紧块5和外主辊压紧块4通过压紧螺钉7锁紧，分别限制内主辊2和外 主辊3轴向窜动。

由于增设了采用相同材料制作的内主辊，在达到相同的加工条件下，组合 式外主辊的各部分厚度可制作得较薄，从而有效减少外主辊的材料用量及重量， 使其制造成本和替换成本大大降低，同时还节省了人工，提高了生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前 述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全 部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质 脱离本实用新型实施例技术方案的范围。