[实用新型]多向运动混合机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体地说，尤其涉及一种多向运动混合机。

背景技术

在制药过程中，往往需要将不同的原料进行充分地混合，以便在后续的加工过程中能够 使得不同原料的混合比例达到一致。而传统的混合只是将不同原料混合后进行搅拌，搅拌的 时间及搅拌的均匀度不能够保证混合后的原料成份的一致性，影响后续的加工过程，也容易 对所生产药品的药效产生一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多向运动混合机，其能够实现流动性较好的颗粒状固体 混合物的均匀混合，不会产生涡流扩散及对流扩散，减少分子扩散的时间，提高混合效果。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的多向运动混合机，包括变频动力装置，所述变频动力装置包括变频 控制器及变频电机，所述变频电机与差速器连接，所述差速器分别通过传动杆与上凸轮、下 凸轮连接；所述上凸轮通过上连杆结构与上固定装置连接；所述下凸轮通过下连杆结构与下 固定装置连接；所述上固定装置与下固定装置均与外圈活动连接，所述外圈内设有活动连接 的混合器；所述的混合器包括顶盖、承载筒，所述顶盖与承载筒通过密封法兰连接。

进一步地讲，本申请中所述的混合器通过与传动装置连接，所述传动装置通过支撑杆与 外圈连接。

进一步地讲，本申请中所述的外圈的内部设有内齿结构，所述支撑杆通过齿轮与外圈连 接，所述齿轮与外圈的内齿结构啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够减少传统搅拌混合过程中产生的涡流扩散及对流扩散的现象，提高流 动性较好的颗粒混合均匀性。

2、本实用新型结构简单，性能可靠，能够实现不同方向上原料的混合。

3、本实用新型能够采用全自动化操作，减少操作人员的人工参与，节省搅拌过程中的人 力消耗。

4、本实用新型不仅适用于传统制药领域的原料混合，也适用于食品、化工等行业的主辅 料混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、变频动力装置；2、上凸轮；3、上连杆结构；4、上固定装置；5、外圈；6、 齿轮；7、下固定装置；8、下连杆结构；9、承载筒；10、传动装置；11、密封法兰；12、顶 盖；13、下凸轮；14、传动杆；15、差速器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种多向运动混合机，包括变频动力装置1，所述变频动力装置1包括变频控 制器及变频电机，所述变频电机与差速器15连接，所述差速器15分别通过传动杆14与上凸 轮2、下凸轮13连接；所述上凸轮2通过上连杆结构3与上固定装置4连接；所述下凸轮13 通过下连杆结构8与下固定装置7连接；所述上固定装置4与下固定装置7均与外圈5活动 连接，所述外圈5内设有活动连接的混合器；所述混合器包括顶盖12、承载筒9，所述顶盖 12与承载筒9通过密封法兰11连接。

实施例2：一种多向运动混合机，所述混合器通过与传动装置10连接，所述传动装置10 通过支撑杆与外圈5连接。所述外圈5的内部设有内齿结构，所述支撑杆通过齿轮与外圈连 接，所述齿轮与外圈的内齿结构啮合。其余部分与实施例1相同。

结合上述实施例，本实用新型的工作过程如下：

将需要混合的原料依次加入到承载筒9内，完成后合上顶盖12，并通过密封法兰11将 其密封。此时打开开关，变频动力装置1启动，变频动力装置1包括变频控制器及变频电机， 变频电机与差速器15连接，差速器15分别以不同的速度带动上凸轮2、下凸轮13，由于上 固定装置4与下固定装置7均和外圈5活动连接，从而使得上凸轮2、下凸轮13分别通过上 连杆结构3、下连杆结构8带动外圈5扭动。

外圈5内表面设有内齿结构，所述内齿结构与传动装置10的齿轮6啮合。由于齿轮6能 够在传动装置10的作用下运动，使得混合器能够绕外圈5转动。同时传动装置10通过连接 装置与混合器连接，同时能够带动混合器转动，从而实现径向与纵向方向的混合。