[实用新型]一种再生器排渣防堵安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生器排渣装置，具体涉及一种再生器排渣防堵安全装置。

背景技术

再生器是粗苯正常生产装置的一个附属装置，目的是为了保证生产粗苯的洗油的质量，把循环洗油的1-1.5%左右连续加入再生器进行再生，再生器底部通入400℃左右的过热蒸汽，把油中的重组分聚合后形成的沥青渣排出的装置。

现有的再生器底部排渣装置只有固定焊接的一个弯头和一段直管（材质Q235-B），再生器排渣温度在200℃左右。再生器堵塞后，首先生产装置停车，然后再生器与生产装置关闭阀门后加盲板断开后，蒸汽清扫，疏通后拆除盲板再投入生产装置。这样操作不仅费时费力、影响连续生产，由于再生器介质属易燃易爆类，还存在重大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加快疏通效率，排除安全隐患的一种再生器排渣防堵安全装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种再生器排渣防堵安全装置，该排渣防堵安全装置设置于再生器本体底部，其特征在于：该排渣防堵安全装置包括直管、内管与外管套接的套管；所述直管上设有三个法兰，其中一个法兰连接套管，另两个法兰上均设有可拆卸的盲板；所述内管与外管两端间隙焊接并堵死，外管两端均设有蒸汽阀门。

进一步的技术方案在于：所述套管内管与外管之间的间隙单边为8mm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

针对再生器排渣操作时容易堵塞的缺陷，一旦堵塞后可直接把再生器进出口阀关闭，打开两个法兰的盲板和直管连接口进行疏通，这样不仅不用停止生产设备再加盲板，减轻了工人操作强度，也避免了因加盲板而造成的停产损失，更大大加快了疏通效率，排除了安全隐患，保证了生产的连续性，提高了经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-再生器本体，2-直管，3-内管，4-外管，5-法兰，6-蒸汽阀门，7-盲板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种再生器排渣防堵安全装置，该排渣防堵安全装置设置于再生器本体1底部，该排渣防堵安全装置包括直管2、内管3与外管4套接的套管；所述直管2上设有三个法兰5，其中一个法兰5连接套管，另两个法兰5上均设有可拆卸的盲板7；所述内管3与外管4两端间隙焊接并堵死，外管4两端均设有蒸汽阀门6。

优选的在于：所述套管内管3与外管4之间的间隙单边为8mm。

本实用新型两个蒸汽阀门6外接有蒸汽锅炉，排渣前开启蒸汽阀门6，加热蒸汽进入套管内管3与外管4之间的间隙内，给内管3中的沥青渣循环加热，使沥青渣顺利排出，防止沥青渣冷却后堵塞管道。

本实用新型针对再生器排渣操作时容易堵塞的缺陷，一旦堵塞后可直接把再生器进出口阀关闭，打开两个法兰的盲板和直管连接口进行疏通，这样不仅不用停止生产设备再加盲板，减轻了工人操作强度，也避免了因加盲板而造成的停产损失，更大大加快了疏通效率，排除了安全隐患，保证了生产的连续性，提高了经济效益。