[实用新型]一种铝电热管加工设备有效

专利信息
申请号: 201521029424.7 申请日: 2015-12-10
公开(公告)号: CN205165394U 公开(公告)日: 2016-04-20
发明(设计)人: 沙国伟 申请(专利权)人: 江苏顺发电热材料有限公司
主分类号: B21C37/06 分类号: B21C37/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212000*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 热管 加工 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种电热管加工加工技术领域,具体是一种铝电热管加工设备。

背景技术

电加热管是家用电器的主要部件,随着人民生活水平的提高,家用电器是现代人们生活中不可缺少的产品,它为人们生活提供了很多便利。目前家家户户使用的家用电器,从功能上分有电水壶、电饭锅、电冰箱、洗衣机、电炒锅、豆浆机、电烤箱、热水器等,它们的加热方式由原始的柴、煤或天然汽改为电加热。电加热主要通过电热管通电发热来实现,目前国内制造的水壶用铝电加热管加工工艺是人工操作加工,人工锯切铝电热管半成品的冷针,人工铣铝电热管半成品两端管口的镁粉,人工加工铝电热管半成品的两端绝缘陶瓷封口,人工铝电热管半成品弯管成形,完成铝电热管从直管半成品到成形半成品加工的目的,此种人工检测操作存在很多的缺点:人工切铝电热管半成品的冷针,不能100%保证产品的冷针长度,从而影响铝电热管成形后的尺寸;人工铣铝电热管半成品两端管口的镁粉,受人的因素影响,管口内壁要求的尺寸内镁粉不能完全铣掉,从而影响封口质量;且工人的工作环境差,影响工人的身体健康,同时工人的劳动强度大,加工效率低;人工操作这四道工序,增加周转时间和人员,而且有时出现工序之间加工不协调,生产周期加长,成本较高。

提供一种铝电热管加工设备,来实现上述锯切、铣粉、封口、成型各工序的连续自动化生产、降低工人劳动强度、减少人工操作是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于连续生产、效率较高的铝电热管加工设备。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种铝电热管加工设备,所述铝电热管加工设备包括机架和设于机架端部的排料机构,排料机构的后端设有用于切断铝电热管半成品冷针的锯切装置,该锯切装置的后端对称设有用于铣除铝电热管半成品两端管口镁粉的铣粉装置;该铣粉装置的后端设有下料装置,用于收集完成铣粉的铝电热管半成品;所述下料装置的后端设有排料平台,操作人员在排料平台处将完成铣粉的铝电热管半成品的端部装入绝缘子,该排料平台的后端对称设有缩口装置,对装入绝缘子的铝电热管半成品进行封口;该缩口装置的后端一侧设有成型装置,该成型装置的外侧设有定位装置,在定位装置和成型装置的配合下,完成对铝电热管半成品的成型加工。

进一步,所述锯切装置和铣粉装置的上方设有可移动的机械手,用于抓取和输送电热管半成品。

进一步,所述排料平台和缩口装置的上方同样设有机械手,用于抓取和输送电热管半成品。

进一步,所述铣粉装置的下方设有集尘装置,对铣出的镁粉进行收集,避免镁粉散布在空气中,美化工人的工作环境,降低劳动强度。

实用新型的技术效果:本实用新型的铝电热管加工设备,相对于现有技术,将锯切装置、铣粉装置、缩口装置、成型装置设置成流水线,在各装置上方设置机械手,实现将锯切、铣粉、缩口、成型的自动化生产,大大降低了工人劳动强度;使用锯切装置自动化切冷针,确保冷针长度要求,从而保证铝电热管成形后的尺寸;在设备上安装集尘装置,加工产生的镁粉不会散布在空气中,美化工人的工作环境,降低工人的劳动强度。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:

图1是本实用新型铝电热管加工设备的结构示意图;

图2是本实用新型铝电热管加工设备的锯切和铣粉设备的示意图;

图3是本实用新型铝电热管加工设备的缩口和成型设备的示意图。

图中:排料机构1,机械手2,锯切装置3,铣粉装置4,下料装置5,排料平台6,缩口装置7,集尘装置8,定位装置10,成型装置11。

具体实施方式

实施例1如图1所示,本实施例的铝电热管加工设备,包括机架和设于机架端部的排料机构1,排料机构1的后端设有锯切装置3,该锯切装置3的后端对称设有铣粉装置4;该铣粉装置4的后端设有下料装置5,下料装置5的后端设有排料平台6,该排料平台6的后端对称设有缩口装置7;该缩口装置7的后端一侧设有成型装置11,该成型装置11的外侧设有定位装置10;锯切装置3、铣粉装置4、排料平台6和缩口装置7的上方设有可移动的机械手2,铣粉装置4的下方设有集尘装置8,集尘装置8由负压装置和集尘箱构成,结构简单,集尘装置8的内表面涂覆有特氟龙涂层,易于清理。

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