[实用新型]一种筒式零件的镗孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是机械加工技术领域，具体地说是一种筒式零件的镗孔夹具。

背景技术

目前，对于筒式零件左右两端面分布的孔进行钻、铰孔加工，使用镗床上的旋转工作台保证其尺寸和形位公差要求是常见的机械加工方式。但对于尺寸精度要求高，形位公差比较精的筒式零件，不说镗床工作台旋转困难，操作不便，就是采用上述方法其技术要求往往难以保证在范围之内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种筒式零件的镗孔夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种筒式零件的镗孔夹具，包括底座、侧板、旋转转盘装置、旋转中心、螺旋顶紧夹紧装置、零件定位装置和零件对刀找正装置，所述旋转转盘装置通过旋转中心设置在底座上，所述零件定位装置通过旋转转盘装置对称地设置在旋转中心上方，所述螺旋顶紧夹紧装置设置在侧板上，并位于所述零件定位装置上方，所述零件对刀找正装置包括对称设置在侧板上的对刀尺和顶尖销组成，还包括设置在底座上的找正面和设置在零件定位装置上的找正孔。

进一步地，所述旋转转盘装置包括旋转中心、转盘，插销、衬套、活节螺栓、圆柱销、螺母，所述旋转中心设置在转盘中心位置处，转盘通过活节螺栓、圆柱销和螺母与底座连接。

进一步地，所述旋转中心包括旋转轴、轴承、轴承盖、锁紧螺母、紧定螺钉，所述旋转轴下端通过止动螺钉设置在底座上，上端通过轴承设置在转盘上，在轴承上设置有轴承盖，所述轴承盖通过螺钉与转盘连接，所述定位块通过锁紧螺母和紧定螺钉设置在轴承盖上。

进一步地，所述螺旋顶紧夹紧装置包括弓形支撑、专用压块、压紧螺钉，所述弓形支撑设置在侧板上，所述专用压块设置在弓形支撑下方，并与穿过弓形支撑的压紧螺钉连接。

进一步地，所述零件对刀找正装置包括对刀尺、支轴、插销、支板、衬套和顶尖销，对刀尺通过支轴与插销设置在侧板内的定位孔上，所述顶尖销通过支板与衬套对称地设置在另一个侧板内的定位孔中。

进一步地，所述零件定位装置包括对称设置在转盘上的两个定位块。

进一步地，在所述底座上对称地设置有四个起重螺栓。

进一步地，在所述转盘与底座配合面设置有多个让开槽。

采用本实用新型的一种筒式零件的镗孔夹具，可以根据工件直径和长度大小的不同来设置不同的转盘大小，只要做到协调，保证能承受最大的加工切削力就可以；由于夹具多处采用配作加工，故可以加工较高精度的切削加工工件。同时，夹具采用旋转形式，旋转中心增加向心推力轴承，从而可提高其生产效率。具有结构简单，操作和使用方便的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1俯视图。

图中所示：1-底座、2-转盘、3-螺钉、4-轴承、5-轴承盖、6-止动螺钉、7-转轴、8-螺母、9-紧定螺钉、10-对刀尺、11-支轴轮、12-插销、13-支板、14-衬套、15-顶尖销、16-起重螺栓、17-活节螺栓、18-圆柱销、19-螺母、20-插销、21-衬套、22-定位块、23-弓形支撑、24-压块、25-压紧螺钉、26-侧板、27-找正面、28-找正孔、29-让开槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的一种筒式零件的镗孔夹具，包括底座1、侧板26、旋转转盘装置、旋转中心、螺旋顶紧夹紧装置、零件定位装置和零件对刀找正装置，所述旋转转盘装置通过旋转中心设置在底座1上，所述零件定位装置通过旋转转盘装置对称地设置在旋转中心上方，所述螺旋顶紧夹紧装置设置在侧板26上，并位于所述零件定位装置上方，所述零件对刀找正装置包括对称设置在侧板26上的对刀尺10和顶尖销15组成，还包括设置在底座1上的找正面27和设置在零件定位装置上的找正孔28。

进一步地，所述旋转转盘装置包括旋转中心、转盘2，插销20、衬套21、活节螺栓17、圆柱销18、螺母19，所述旋转中心设置在转盘2中心位置处，转盘2通过活节螺栓17、圆柱销18和螺母19与底座1连接。

进一步地，所述旋转中心包括旋转轴7、轴承4、轴承盖5、锁紧螺母8、紧定螺钉9，所述旋转轴7下端通过止动螺钉6设置在底座1上，上端通过轴承4设置在转盘2上，在轴承4上设置有轴承盖5，所述轴承盖5通过螺钉3与转盘2连接，所述定位块22通过锁紧螺母8和紧定螺钉9设置在轴承盖5上。