[实用新型]一种玻璃移动推动对位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体涉及一种玻璃移动推动对位装置。

背景技术

在目前的玻璃加工生产中，因加工工艺要求和加工工序变化需对玻璃传送和转向，而目前随着自动化要求的提高，要求玻璃能够被及时，并且准确的对位，而且对位过程还要满足较高的效率要求。

目前，通常是采用专用对位设备对玻璃进行对位，虽然这类对位设备能够满足上述对位要求。但是，这类对位设备结构复杂，而且为整台设备，对位方式独立进行，设备投入成本较大，并且还需要对现有设备进行重新调整布局，因而在效益和节能方面都对经营造成不利影响；另一方面，这类对位设备的对位过程需要停顿时间，所以在增加上述对位设备后，整个玻璃的生产线的生产效率都会被一定程度的降低。

所以，基于上述，目前亟需一种结构简单，制造成本低，并且能够高效对位，不降低玻璃生产线生产效率的对位设备。

发明内容

本实用新型的目的在于针目前对位设备，结构复杂，布置和使用成本高，降低整个生产线生产效率的不足，提供一种结构简单，制造成本低，并且能够高效对位，不降低玻璃生产线生产效率的对位设备。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种玻璃移动推动对位装置，包括推动部件和感应装置，所述推动部件用于推动玻璃生产线中移动状态下的玻璃，所述感应装置用于感应玻璃的位置，所述对位装置还包括有控制装置，所述控制装置根据所述感应装置提供的感应信号，控制所述推动部件推动玻璃或者脱离玻璃。

在整个玻璃生产线中，玻璃被传送装置传送，依次进行各个工序，最后得到玻璃成品，产过程中，在进入某些工序前，特别是一些精密工序前，需要对玻璃的位置进行调整，保证生产的顺利进行和加工质量。

在本申请中，在需要对玻璃的位置进行调整的地方，设置本申请的玻璃移动推动对位装置，本申请的对位装置可以设置在生产线的设备上，也可以设置在地上，只要其能够实现对玻璃位置的调整即可，也就是说，本申请的对位装置，首先是实现了对玻璃位置的调整，并且在布置本申请的对位装置时，不需要对原因生产线设备进行重新布局，进而降低了设备的成本投入；

另一方面，由于本申请的对位装置是对玻璃生产线上的玻璃进行对位操作，在进行对位的过程中，玻璃并没有停止移动，所以，在采用本申请的对位装置时，玻璃生产线的生产效率并不会降低；

再一方面，本申请的对位装置，其结构简单，便于后期维护，并且安装位置方便调整，而且制造成本低，也降低了采用本申请对位装置的使用成本。

作为优选，所述对位装置还包括有基准件，所述基准件和推动部件相对设置在玻璃两侧，所述基准件具有一基准面，当玻璃的一侧与该基准面接触时，玻璃达到设计要求的位置。

在本申请的上述方案中，通过设置基准件，基准件的位置与玻璃生产线的设备位置相配合，当玻璃的一侧与基准件的基准面接触时，玻璃达到设计要求的位置，所以，在实际对位工作中，推动部件推动进入对位位置的玻璃向基准件移动，直至玻璃与基准面接触，达到设计要求的位置，如此，使得玻璃的对位可靠，并且对位质量统一，在保证对位效果的同时，又保证了本申请的对位装置结构简单，方便加工制造及其后续的安装拆卸和维护工作。

作为优选，所述基准面为光滑面。

本申请的对位装置，在对玻璃进行对位操作过程中，玻璃并不停顿，而是处于一直在生产线中移动的状态，当玻璃一侧与基准面接触时，玻璃沿基准面滑动，所以，在本申请中，将基准面设置为光滑面，减小基准面与玻璃之间的相对磨损，并且保证玻璃沿基准面滑动的顺畅，降低噪音的同时，还可以提高本申请对位装置的对位精度。

作为优选，所述推动部件包括有与玻璃配合的滚动装置，使推动部件与玻璃之间在接触时为滚动摩擦配合。

本申请的对位装置，在对玻璃进行对位操作过程中，玻璃并不停顿，而是处于一直在生产线中移动的状态，推动部件推动玻璃时，玻璃与推动部件存在相对滑动，所以，在本申请的对位装置中，推动部件包括滚动装置，将推动部件与玻璃之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，降低推动部件与玻璃之间的磨损，也进一步降低了本申请对位装置对位过程中的噪音，而且也提高了对位精度。

作为优选，所述滚动装置为滚轮组，所述滚轮组包括至少1个滚轮。

在本申请的上述方案中，将滚动装置设置为滚轮组，当玻璃移动时，滚轮随玻璃转动，降低推动部件与玻璃之间的磨损和噪音。

作为优选，所述滚轮组包括至少2个滚轮。