[实用新型]纸箱包装机的折边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装行业技术领域，具体涉及纸箱包装机的折边机构。

背景技术

随着科技的发展，如今的纸箱包装技术已经发展到很成熟的阶段，基本上能够实现全程无人工操作。大部分纸箱包装机在进行包装操作时，纸板的折叠都是分步进行的，四个底侧边分两步折叠，四个顶边也是分两步折叠好，然后再对纸箱的顶边进行封装，这种折叠纸板的方式还是很繁琐的，且要连续架设不同的折叠机构会增加包装机所占用的空间，也不是很经济实惠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖，构造合理，操作灵活简易，具有很强实用价值的纸箱包装机的折边机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：纸箱包装机的折边机构，包括一气缸、一直板、两撑架，所述直板水平设置在气缸活塞的顶部，直板的两端对称垂直设有两直杆，所述直杆的顶部水平设有一U型板，所述两撑架对称设置在直板的两侧外且其与直板共一条中心线，上述撑架顶部转动设有一压平板，压平板通过一液压杆绕撑架顶部上下转动；所述U型板的两个拐角处均设有通孔，通孔内穿插有带喷头的胶管，胶管内装有液体胶。

优选的，所述直板的上方还通过伸缩柱设有一挡板。

优选的，所述U型板可拆卸设置在直杆上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：其中，本实用新型利用两个U型板来对纸箱的的四个底边进行折页，只需一步操作就可以将四个底边折叠好，操作灵活方便，能够大大节省折叠纸箱底边所需的时间和工序；其中，本实用新型在对纸箱底边进行折页的时候还能利用从胶管内喷出的胶水黏贴两两折页间的缝隙，非常的方便，能提高纸箱整体的牢固度。本实用新型的底边折页和黏贴在一次操作中就可以完成，具有很强的实用价值，且利用压平板还可以对纸箱顶部一对称的边进行折页操作，在下一工序中再对另一对称的顶边进行折页操作并封装即可，本申请将原本需要四步折叠纸箱各边的操作节省为两步，具有着明显的优势。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型处于工作状态时的结构图；

图3为本实用新型工作时的状态图。

图中标号为：1-气缸，2-直板，3-直杆，4-U型板，5-撑架，6-压平板，7-液压杆，8-胶管，9-挡板，10-伸缩柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2和图3可知，纸箱包装机的折边机构，包括一气缸1、一直板2、两撑架5，所述直板2水平设置在气缸1活塞的顶部，直板2的两端对称垂直设有两直杆3，所述直杆3的顶部水平设有一U型板4，所述两撑架5对称设置在直板2的两侧外且其与直板2共一条中心线，上述撑架5顶部转动设有一压平板6，压平板6通过一液压杆7绕撑架5顶部上下转动；所述U型板4的两个拐角处均设有通孔，通孔内穿插有带喷头的胶管8，胶管8内装有液体胶；所述直板2的上方还通过伸缩柱10设有一挡板9；所述U型板4可拆卸设置在直杆3上，当对不同尺寸大小的纸箱进行折页时可以根据实际情况更换不同尺寸的U型板4，以便增加包装机的包装范围。

具体工作步骤是这样的，当放有瓶体的纸板流经至本机构内时，伸缩柱10带动挡板9向下运动并使挡板9抵住瓶体的顶部，然后气缸1启动使直板2向上升起，U型板4就能向上运动并将纸板的四个底侧边同时向上竖起，U型板4上的胶水喷头在跟随U型板4运动的时候将胶水喷洒在纸箱底边的缝隙处使相邻两折边黏贴住，纸箱四个底边黏贴好之后，气缸1活塞收缩使直板2向下运动，U型板4也随之返回原来的位置，伸缩柱10向上收缩挡板9向上运动，然后启动液压杆7使压平板6向下转动并压平纸箱上一对与压平板6位置匹配的侧边，然后纸箱流经至下一封装阶段即可。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。