[实用新型]一种加工金属料带的烘箱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属片烘干设备领域，尤其是一种加工金属料带的烘箱设备。

背景技术

传统的料带加工生产流水线主要由冲裁下料设备、过料检测架、烘箱、焊接触点装置、焊接圆片装置和焊接铜脚加切断装置，其中各台机器属于独立动力驱动。因此不同加工工序处需要分配不同工作人员，工作人员数量增加后需要占用较大的空间来实现生产流程运作，极大的浪费了厂房的场地，同时多台设备之间需要经过长时间的安装与调试才能很好的进行配合使用，将会花费过多的人力资源与时间；在进行操作时，由于设备较多，极大的增加了设备使用的难度，提高了工作人员的劳动强度；繁杂的设备极大的提高了生产成本的缩减难度，同时设备运行的消耗也较大，大大提高了生产与使用的成本。

实用新型内容

现有技术难以人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种加工金属料带的烘箱设备。

为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加工金属料带的烘箱设备，包括外壳、保温棉、紫铜腔体通道及金属料带通道、发热丝、发热丝腔体、固定支架、感温探头；所述外壳外部两个对立的侧面上分别设置有料带进口和料带出口，外壳内部设置有保温棉，外壳内部为中空腔体结构，设置有发热丝腔体，紫铜腔体通道，发热丝；所述发热丝腔体内部设置有发热丝及紫铜腔体通道，所述发热丝腔体下设置有固定支架；所述外壳前方设置有感温探头。

优选的，所述外壳底部为悬空设置，底部设置有四个支脚。

进一步，所述外壳两侧的料带进口和料带出口与金属料带通道两端对应安装。

进一步，所述金属料带为双金属片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：双金属片料带冲裁完成可以直接连接烘箱热处理，处理后与点焊设备连接形成一个流水线，流水线操作后明显减少工作人员安排；减少工作难度，提高了工作人员的工作效率；设备运行的消耗减小，大大降低了生产与使用的成本。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的金属料带结构示意图。

附图标记中：1.外壳、2.保温棉、3.紫铜腔体通道、4.金属料带、5.发热丝、6.发热丝腔体、7.固定支架、8.感温探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1-3，在本实用新型实施例中，一种加工金属料带的烘箱设备，包括外壳1、保温棉2、紫铜腔体通道3、金属料带4、发热丝5、发热丝腔体6、固定支架7、感温探头8；所述外壳1外部两个对立的侧面上分别设置有料带进口和料带出口，外壳1内部设置有保温棉2，外壳1内部为中空腔体结构，设置有发热丝腔体6，紫铜腔体通道3，发热丝5；所述发热丝腔体6内部设置有发热丝5及紫铜腔体通道3，所述发热丝腔体6下设置有固定支架7；所述外壳1前方设置有感温探头8，所述外壳1底部为悬空设置，底部设置有四个支脚，所述外壳1两侧的料带进口和料带出口与金属料带4两端对应安装，所述金属料带为双金属片。

本实用新型工作原理：加工的双金属片料带冲裁完成后可以直接连接烘箱热处理，处理后与点焊设备连接形成一个流水线，以此循环。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。