[实用新型]电焊机空载节能装置

说明书

技术领域

本实用新型电焊机技术领域，更具体而言，涉及一种电焊机空载节能装置。

背景技术

电焊机电源接通后，一般都是间断工作的，在电焊机不工作时，电焊机处于空载耗电状态，浪费电能；长时间不工作，需人拉闸和合闸，忘拉时24小时通电,浪费电能；且地线和把线易短路，严重者烧坏电机。因此，有必要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种电焊机空载节能装置，该装置可在焊把与焊条接触时自动通电工作，长时间不工作时自动断电。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

电焊机空载装置，包括焊机、焊把和工件，所述焊机通过把线与焊把连接，所述焊把可与工件接触，所述焊机内设置有变压器、综合保护器DZB、交流接触器KM1、交流接触器KM2、中间继电器KA、时间继电器KT1和时间继电器KT2，所述焊机分别通过变压器和综合保护器DZB与电源连接，所述综合保护器DZB通过交流接触器KM2与电源连接，所述交流接触器KM2分别与中间继电器KA、时间继电器KT1和时间继电器KT2连接，所述交流接触器KM1分别与中间继电器KA、时间继电器KT2连接，所述中间继电器KA与时间继电器KT2连接，所述时间继电器KT1与综合保护器DZB连接，所述焊把的把线与工件的地线通过交流接触器KM1和中间继电器KA与变压器形成回路。

所述变压器为36V变压器。

所述交流接触器KM1的额定电流为100A，所述交流接触器KM2的额定电流为40A-60A。

所述时间继电器KT1设定延时为1秒，所述时间继电器KT2设定延时为30秒。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果为：

本装置接通电源后，当拿起焊把与工件接触时，电焊机立即导通电源，便于焊接工作，当焊条离开时，根据设置的时间电焊机会自动断电，避免了电焊机长时间空载耗电，节约了电力，保障了安全，又延长了电焊机的使用寿命，并且有效地改善了电网的功率因数。

附图说明

下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的电路原理图；

图2为本实用新型的电路连接图。

图中：1为焊机、2为焊把、3为工件、4为变压器、5为综合保护器DZB、6为交流接触器KM1、7为交流接触器KM2、8为中间继电器KA、9为时间继电器KT1、10为时间继电器KT2。

具体实施方式

下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的原理为：本装置接通电源后，当焊条与工件接触时，36V安全电压分两路进入接触器和延时控制器。使交流接触器待电吸合。电焊机通电的同时通过接触器导通100A主接触器，起动便能开始焊接工作，为了连续不停焊接稳定，从综合保护器感应取得过载保护信号进入执行部分通过延时开关，确保在焊接时能连续工作，起弧稳定。当焊条焊完离开时，延时开关得不到感应信号，这时开关在设定的时间内（此时间根据实际情况可调）释放交流接触器，使电焊机空载时断电，减少空载损耗。

如图1和图2所示，主电源接通后，36V变压器开始工作，当焊把将焊条与工件接触时，36V电压经KM1到达焊把与工件形成回路，KM1与KA中间继电器形成回路。KA得电使KA触点导通，经KT2常闭触点导通KM1线圈使得电KM1吸合，从而使KM1常闭断开KM1常开自锁，KM1主触点吸合，接通焊把把线和工件地线，在设定的时间内KA导通使KM2导通KT1，KT1得电使KT1常开闭合导通KM2，KM2得电吸合使KM2常开点闭合，电流经KT2常闭到DZB常闭点导通KT2线圈得电，使KM2得电自锁，主接点吸合导通380V电源，经保护器使电焊机通电，正常工作；在停止工作时，在设定的时间内KT2断电，停止工作，此时间的延时可随意调节。本装置特别适用于380V单相、三相或三相四线电焊机。