[实用新型]单面无胎自粘防水卷材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单面无胎自粘防水卷材结构，属于建筑材料 领域。

背景技术

目前国内，单面无胎自粘防水卷材幅宽大多为1m，而为了预留 搭接边，上表面膜均采用92-96cm幅宽的薄膜。该生产工艺得到的自 粘防水卷材由于预留搭接边部位无任何增强材料，而又承担了搭接强 度及抗透水作用，在使用中，该位置往往由于强度过低导致透水压破 坏及位移拉伸破坏，从而导致防水层破坏。而解决该问题的产品技术 仍处于空白。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种单面无胎自粘防水 卷材结构，实现上述目的的技术方案如下：

单面无胎自粘防水卷材结构，包括自粘油层，其特征在于：自粘 油层的上表面设置上表面膜，其中上表面膜的预留搭接部分铺设在自 粘油层内部，位于自粘油层内部的预留搭接部分形成加强层，加强层 平行自粘油层设置。加强层与上表面膜为连续整体，且设置在自粘油 层内部，形成的搭接边强度高，水不会从搭接边的缝隙内进入，防水 效果好。

优选的，对应加强层位置处，在上表面膜上涂覆自粘油层，在自 粘油层表面铺设隔离边膜。

优选的，自粘油层的下表面设置下隔离膜。

优选的，上表面膜的预留搭接部分进入自粘油层的转折处为一斜 面，斜面高度为0.5-0.8mm。

优选的，进入自粘油层内部的上表面膜的长度为8-10cm。

本实用新型防水效果好，搭接边的强度高。

附图说明

图1为本实用新型示意图

图2为本实用新型示意图

附图序号说明：自粘油层1、上表面膜2、加强层3、隔离边膜4、下 隔离膜5、斜面6

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

图中，单面无胎自粘防水卷材结构，包括自粘油层1，自粘油层 的上表面设置上表面膜2，其中上表面膜2的预留搭接部分铺设在自 粘油层1内部，位于自粘油层1内部的预留搭接部分形成加强层3， 加强层3平行自粘油层1设置，即上表面膜2的预留搭接部门在预设 位置处延伸进入自粘油层1的内部，而不是全部铺贴在自粘油层1上 表面，加强层3及其对应位置的自粘油层1及其隔离边膜4、下隔离 膜5形成具有一定强度和硬度的搭接边，使单面无胎自粘防水卷材搭 接边的强度增强，提高了卷材的防水性能和使用寿命。对应加强层3 位置处，在上表面膜2上覆盖自粘油层，在自粘油层上表面铺设隔离 边膜4，而自粘油层1的下表面设置下隔离膜5，上表面膜2的预留 搭接部分进入自粘油层的转折处为一斜面6，斜面高度在0.5-0.8mm 之间，隔离边膜4将自粘油层1上表面没有被上表面膜2覆盖的地方 进一步覆盖住。

制作的时候，预留出搭接边的位置，例如8cm，将上表面膜的预 留搭接边部位在外力作用下进入自粘油层1内部，上表面膜预留搭接 边部位与自粘油层1之间形成0.5-0.8mm的错位，进入油层中间形成 胎体，从而在预留搭接边位置形成以上表面膜为胎体的双面粘结构。

本实用新型中上表面膜2、下表面隔离膜5、隔离边膜4选取具 有防水、隔离功能的材质，当然根据实际需要，本实用新型中的每一 层材质可以变换。

本实用新型提高了搭接边自身硬挺度，从而更加适宜施工；另外， 由于预留搭接边内胎体(即加强层)同上表面膜2为连续整体，因此 在防水上更符合设计规范，杜绝了传统单面无胎自粘防水卷材搭接边 强度不够的问题。

本实用新型中上表面膜2和下隔离膜5为不同材质，不同用途。 上表面膜2为不可揭除结构，起到提高材料机械强度的作用；下隔离 膜为可揭除结构，起到防止粘结作用。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本 实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护 范围内。