[实用新型]全自动CTP出版机转料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及出版机领域，尤其涉及一种全自动CTP出版机转料装 置。

背景技术

目前，越来越多的印刷企业都将CTP技术应用到生产中，CTP系统由 设备、板材、软件和技术支持等众多部分组成，按设备分为直接制版机、 出版机、印刷机等等，其中出版机的工作流程是将制好的制板通过传送装 置传送至冲洗装置进行显影、水洗、上胶，最后烘干出成品，成品通过冲 洗装置的出料口滑出。但是，现有的CTP系统都是一整套直线型的结构， 如此对厂房的要求就十分严格，厂房要有足够的长度去存放这些设备，浪 费空间的情况较为严重，同时，现有的CTP系统不能实现自动分流和转向 输送到冲洗装置处，而是需要靠大量的人力去实现，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，提供一种能自动转向分流制板的全 自动CTP出版机转料装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种全自动CTP出版机转料装置， 包括纵向输送机构以及横向输送机构，纵向输送机构和横向输送机构位于 出版机出料口处，横向输送机构包括第一支架以及与第一支架连接的第一 传动机构，纵向输送机构底部设有抬升装置，抬升装置能够使纵向输送机 构上下抬升，纵向输送机构包括第二支架以及与所述第二支架连接的第二 传动机构，纵向输送机构处于抬升状态时，纵向输送机构的表面高于横向 输送机构的表面，纵向输送机构处于下降状态时，纵向输送机构的表面低 于横向输送机构的表面。其有益效果是：纵向输送机构整体位于横向输送 机构内，首先由抬升装置将纵向机构进行抬升，纵向输送机构的表面高于 横向输送机构的表面，此时从出版机出料口出来的制板与纵向输送机构接 触并通过其第二传动机构将其输送到横向输送机构上方，再由抬升装置将 纵向输送机构下降，纵向输送机构的表面低于所述横向输送机构的表面， 此时制板与横向输送机构接触，由横向输送机构的第一传动机构输送至冲 洗装置处，从而完成制板的转移，整套装置的结构简单，节省空间且有效 提高工作效率。

在一些实施方式中，第二传动机构包括多个同步的第二电机、多根第 二传动杆以及多个第二传动轮，多根第二传动杆均匀分布于第二支架上， 多个第二传动轮均匀分布于多根第二传动杆上，多个第二电机带动多根第 二传动杆同步转动，多根第二传动杆带动多个第二传动轮同步转动。其有 益效果是：多个第二电机分别固定在第二支架的两端，且两端的第二电机 两两对应形成一组，每根第二传动杆的两端分别与其中一组第二电机连接 并由其驱动转动，整体而言实现所有的第二传动杆同步转动进而带动所有 的第二传动轮同步转动，进而将与其接触的制板进行纵向输送，使得制板 离开出版机出料口。整个设备结构简单且操作简便，而且均匀分布的第二 传动轮能使其上的制板受力均匀，减少制板因受力不均而发生形变的现象 发生。

在一些实施方式中，第一传动机构包括第一电机、多条传送带、两根 分别位于第一支架两端的第一传动杆以及多个均匀分布于两根第一传动杆 上的第一传动轮，每条传送带两端分别与位于支架两端的第一传动轮连接， 第一电机驱动第一传动杆转动，第一传动杆带动传送带转动，纵向输送机 构处于抬升状态时，第二传动轮的表面高出传送带的表面，纵向输送机构 处于下降状态时，第二传动轮的表面低于传送带。其有益效果是：这种结 构的第一传动机构，便于对位于其上的制板进行输送，即当制板从纵向输 送机构的第二传动轮上传送到传送带上，传送带由第一传动杆带动转动， 第一传动杆由第一电机驱动，从而实现对位于传送带上的制板进行转料的 功能，结构简单，使用方便。

在一些实施方式中，还包括两根驱动载板，两根驱动载板连接于第二 支架的两端，多个第二电机分别均匀固定于两根的驱动载板上。其有益效 果是：两根驱动载板有利于对多个第二电机的承载，同时有利于减少第二 电机驱动第二传动杆转动的不稳定性。

在一些实施方式中，每根驱动载板上均匀对应地设有多个凹槽，每根 传送带的两端能够分别位于凹槽内。其有益效果是：凹槽的设置有利于传 送带工作时位置的限定，防止传送带传送制板时发生位移偏离，有利于整 个横向输送机构的工作稳定性。

在一些实施方式中，抬升装置为气缸。其有益效果是：采用气缸作为 抬升装置更加便于控制，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动CTP出版机转料装置的结构示意图；