[实用新型]一种用于版辊制作的精雕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于版辊制作的精雕机。

背景技术

精雕机在工作过程中，雕刻头前后移动时，带动探头线路前后移动，时 间久了就会造成探头线路磨损，甚至出现探头折断问题；并且带动探头位置 发生偏移，造成电压有波动，影响KAMAN盒增益信号，知道导致点磕头发生 雕刻异常。探头是很贵的，如果经常需要换探头，那么生产成本会提高很多。 同时雕刻异常会线路磨损都会直接影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于版辊制作的精雕机，解决现有的精雕 机在工作过程中，易造成探头线路磨损，探头损坏，KAMAN盒增益信号受 到影响，易发生雕刻异常的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于版辊制作的 精雕机，包括精雕机本体，可X轴和Y轴上移动的机头架，设置在机头架上 端面上的雕刻头组件，雕刻头组件上固定设置有与其适配的探头；还包括设 置在机头架侧壁上的KAMAN传感器盒，KAMAN传感器盒和探头通过屏蔽 软线相接。

充分利用机头架的空间，机头架为方形，KAMAN传感器盒设置在机头 架一侧的外侧壁上。

为了便于拆卸KAMAN传感器盒，机头架上设置有和KAMAN传感器盒 相适配的安置槽，KAMAN传感器盒可拆卸装置在安置槽内。

为了使得屏蔽软线不容易因太过灵活而被拉断，同时保证整个用于版辊 制作的精雕机上的线路不会太乱，机头架上设置有和屏蔽软线相适配的卡扣， 屏蔽软线中间一部分通过卡扣固定在机头架上。

为了便于KAMAN传感器盒的拆装，安置槽为和KAMAN传感器盒相适 配的盒状结构，包括两块挡板，设置在两块挡板上的盖板，设置在两块挡板 前端的槽底板，挡板的长度长于盖板的长度；两块挡板的后端各设置有若干 个用于卡住KAMAN传感器盒的可翻折卡扣。

本实用新型的有益效果：把雕刻头、探头和KAMAN传感器盒同时装在 机头架上，KAMAN传感器盒和探头通过屏蔽软线相接，在机头架的运动过 程中，有效避免了KAMAN传感器盒和探头之间的连接线路发生拉断破损的 问题，提高了连接线路的使用寿命，同时不会因为连接线路给探头的拉扯力 太大，而造成探头的位置发生偏移或者拉坏探头，致使探头损坏。不会因为 探头的偏移及线路的破损而影响KAMAN传感器盒增益信号和产生雕刻异常 的问题。因为探头线路和探头使用寿命的增长，可以有效降低探头的置换费 用。安置槽的设置，能够有效提高KAMAN传感器盒装卸的容易程度。可翻 折卡扣可以保证KAMAN传感器盒能够被牢固的安置在安置槽内，可装卸方 便。盖板的长度短语挡板，使得KAMAN传感器盒在安置槽内可视。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例,如图1所示的一种用于版辊制作的精雕机，包括精雕机本体1， 可X轴和Y轴上移动的机头架2，设置在机头架2上端面上的雕刻头组件3， 雕刻头组件3上固定设置有与其适配的探头4；还包括设置在机头架2侧壁上 的KAMAN传感器盒5，KAMAN传感器盒5和探头4通过屏蔽软线7相接。 机头架2上设置有和屏蔽软线7相适配的卡扣，屏蔽软线7中间一部分通过 卡扣固定在机头架2上。

机头架2为方形，KAMAN传感器盒5设置在机头架2一侧的外侧壁上。 机头架2上设置有和KAMAN传感器盒5相适配的安置槽，KAMAN传感器 盒5可拆卸装置在安置槽内。安置槽为和KAMAN传感器盒5相适配的盒状 结构，包括两块挡板10，设置在两块挡板10上的盖板11，设置在两块挡板 10前端的槽底板12，挡板10的长度长于盖板11的长度；两块挡板10的后 端各设置有若干个用于卡住KAMAN传感器盒5的可翻折卡扣13。