[实用新型]输电线路杆塔拉线尾线绑扎专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电线路设备安装领域，尤其涉及一种输电线路杆塔拉线尾线绑扎专用工具。

背景技术

通常情况下，输电线路杆塔拉线的尾线绑扎目前普遍使用的方法有两种，一是钢线夹（俗称小老虎）固定，另一种是用铁丝缠绕绑扎的方式。钢线夹紧固即是用钢线夹把拉线主线和尾线并在一起，用钢线夹紧固，制作效率不算太低，但易被盗。铁丝绑扎是用钢丝钳将钢丝逐圈缠绕收紧，缠绕近30圈才能达到规范要求10厘米的要求。人工绑扎比较费时费劲，外观不美，同时人工捆绑的过程中容易破坏铁丝表面的镀锌层，造成铁丝易生锈，降低拉线的使用寿命。

中国专利2011204994361公开了一种“输电线路杆塔的拉线尾线与本线捆扎固定装置”，其采用U型架，夹持块和锁紧螺栓等部件，将欲捆扎拉线与尾线扎紧固定。其不足是该装置结构复杂，制作成本高，不防盗，易丢失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种输电线路杆塔拉线尾线绑扎专用工具，能够达到快速高效的绑扎输电线路杆塔拉线尾线的目的。

本实用新型的技术方案是：一种输电线路杆塔拉线尾线绑扎专用工具，包括主体，所述主体中间部位设有开口，主体的侧面设有供拉线主线和拉线尾线压靠的凹槽，所述主体的侧面固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴上转动连接有铁丝线滚轮，所述开口内固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴上转动连接有铁丝线缠绕轮。

所述主体上固定连接有第三连接轴，第三连接轴上转动连接有压线滚轮，且压线滚轮位于铁丝线滚轮和铁丝线缠绕轮之间。

所述第三连接轴设置于主体的开口内，且第三连接轴与第一连接轴之间在水平方向上的垂直距离小于第二连接轴与第一连接轴之间在水平方向上的垂直距离。

所述第三连接轴设置于主体的上表面，且第三连接轴与第一连接轴之间在水平方向上的垂直距离大于第二连接轴与第一连接轴之间在水平方向上的垂直距离。

所述主体为圆柱体或长方体或棱柱体。

所述主体下底面凹槽的横截面为弧形。

所述第一连接轴与主体垂直固定连接。

所述第二连接轴与主体垂直固定连接。

本实用新型结构简单、制作成本非常低，可快速对拉线尾线进行绑扎，且绑扎牢固，减轻绑扎强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如图1所示，本实施例中提供了一种输电线路杆塔拉线尾线绑扎专用工具，包括主体1，主体1可以为圆柱体或长方体或棱柱体，所述主体1中间部位设有开口5，如图2所示，主体1的侧面设有供拉线主线10和拉线尾线11压靠的凹槽13，所述凹槽13的横截面为弧形。所述主体1的侧面垂直固定连接有第一连接轴2，所述第一连接轴2上转动连接有铁丝线滚轮3，所述开口5内垂直固定连接有第二连接轴6，所述第二连接轴6上转动连接有铁丝线缠绕轮7。

所述主体1的开口5内垂直固定连接有第三连接轴8，第三连接轴8上转动连接有压线滚轮9，且压线滚轮9位于铁丝线滚轮3和铁丝线缠绕轮7之间，第三连接轴8与第一连接轴2之间在水平方向上的垂直距离小于第二连接轴6与第一连接轴2之间在水平方向上的垂直距离。

使用时，将拉线主线10和拉线尾线11压靠在主体1底面的凹槽13上，然后将铁丝线滚轮3上缠绕的铁丝4依次经过压线滚轮9、铁丝线缠绕轮7在拉线主线10和拉线尾线11上做一个结扣12，此时双手握着主体1两端的端部如图所示的方向绕着拉线主线10和拉线尾线11转动，输电线路杆塔拉线尾线11的绑扎完成以后剪断铁丝4。

实施例二：

如图3所示，本实施例中所述输电线路杆塔拉线尾线绑扎专用工具基本上与实施例一的结构相同，其区别点只是将第三连接轴8设置于主体1的上表面，第三连接轴8与第一连接轴2之间在水平方向上的垂直距离大于第二连接轴6与第一连接轴2之间在水平方向上的垂直距离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。