[实用新型]一种PCB板的生产胶烘干烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板的生产技术领域，尤其涉及一种PCB板的生产胶 烘干烤箱。

背景技术

目前，在PCB板的加工生产中，需要对PCB板的烘烤处理，其主要的目 的是在于将制作生产PCB板的生产胶进行烘干，加快PCB的成型速度，但传 统的PCB板的烘烤结构无法做到流水线式的生产，PCB板需要人工地加入到烘 烤箱内，完成烘烤后再取出PCB板，这样的生产方式十分的麻烦，大大地降 低了生产效率。另外，传统的烘干洪烤箱的烘干效率低，烘干的速率较慢。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种PCB板的生产胶 烘干烤箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种PCB板的 生产胶烘干烤箱，包括箱体，所述箱体的中部横向设有一条烘干腔道，所述 烘干腔道的下部沿长度方向设有一条传输辊安装轨，所述传输辊安装轨上安 装有一组传输辊，所述传输辊上套有传输履带，且每个传输辊的外侧设有从 动链轮，所述箱体的下部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有主 动链轮，所述主动链轮通过张紧链条连接所述从动链轮；所述烘干腔道的上 部后端设有热气进管，热气进管的下端连接有热气喷头，所述烘干腔道的上 部前端设有回气通道，所述回气通道上连接有抽风机、除湿器和制热气箱， 所述制热气箱的内部设有一排制热电加热棒，该制热气箱的出气口连接热气 进管；所述箱体内部还安装有一红外电热发生器，所述红外电热发生器下部 连接有红外加热管，所述红外加热管沿烘干腔道的长度方向延伸且呈蛇形分 布安装在烘干腔道的上顶部，该红外加热管的下部设有导热罩。

与现有技术相比，本实用新型采用的红外电热发生器和制热气箱配合对 箱体内流动传输的PCB板进行烘烤处理，两者结合大大提高了PCB板上的生 产胶的烘干速度，大大提高了烘干效率，另外设置的传输辊对PCB板的传输 结构，能够做到流水线式的烘烤处理作业，省去了取放PCB板的麻烦，大大 地提高了PCB板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的PCB板的生产胶烘干烤箱，包括箱体1， 箱体1的中部横向设有一条烘干腔道2，烘干腔道2的下部沿长度方向设有一 条传输辊安装轨3，传输辊安装轨3上安装有一组传输辊4，传输辊4上套有 传输履带5，且每个传输辊4的外侧设有从动链轮6，箱体1的下部设有驱动 电机7，驱动电机7的输出轴上安装有主动链轮8，主动链轮8通过张紧链条 9连接所述从动链轮6。

烘干腔道2的上部后端设有热气进管10，热气进管10的下端连接有热 气喷头11，烘干腔道2的上部前端设有回气通道12，回气通道12上连接有 抽风机19、除湿器13和制热气箱14，制热气箱14的内部设有一排制热电加 热棒15，该制热气箱的出气口连接于热气进管10。

箱体内部还安装有一红外电热发生器16，红外电热发生器16下部连接 有红外加热管17，红外加热管17沿烘干腔道2的长度方向延伸且呈蛇形分布 安装在烘干腔道2的上顶部，该红外加热管17的下部设有导热罩18。

在本实用新型中，传输辊的传输结构在箱体的中部，箱体两端设有匹配 传输结构的进出口来配合PCB板的传输，传输结构由驱动电机带动启动，启 动后带动传输辊转动，进而让PCB板在传输履带上进行传输，从烘干腔道2 的前端往后端传输，也就是图1中的从左至右传输，在传输的过程中，制热 气箱14通过制热电加热棒15产生的热气从右边的热气进管10和热气喷头11 流出，往前(左)推进到回气通道内被抽风机抽回到制热气箱14，热气的运 动方向和PCB板的传输方向相反，增加了PCB板的烘烤距离，提高烘烤效率。

另外设置的红外加热管17由红外电热发生器16带动启动，对底下的PCB 板进行加热烘干，两者烘干方式相结合对PCB板进行烘干。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详 细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对 于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新 型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。