[实用新型]一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板

说明书

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土结构工程技术领域，特别涉及一种轻骨料微孔混凝土 大型预制外挂墙板。

背景技术

目前，带保温层的预制墙板主要为以有机材料如EPS、XPS或苯板等作为保温层夹 心层的预制墙板和以无机材料作为保温层的墙板如蒸压加气混凝土墙板和泡沫混凝土墙 板等。

其中，以有机材料作为保温层的复合外墙板存在的问题：有机材料强度低，耐久性 差，需要较厚的混凝土基板和面板来承受荷载和保护有机保温材料，导致其单位面积重量 大；由于有机材料和无机材料的膨胀系数不同，长时间使用容易产生板材变形或裂缝，外部 介质从裂缝进入有机层，导致其耐久性降低；有机材料的耐火性低于无机材料。以蒸压加气 混凝土和泡沫混凝土等无机材料作为保温层的复合外墙板虽然具有耐久性好，抗火能力强 的优点，但是具有如下缺点：无机材料保温性能差，为达到同样的保温效果，需要板做得较 厚；泡沫混凝土强度低，需要内置结构钢框作为承载骨架；蒸压加气混凝土虽然有一定的强 度但生产过程需要特定的蒸压设备，只能做成小尺寸定型墙板，需要多块墙板现场拼接，通 过轻钢龙骨附着在结构本体上。

轻骨料微孔混凝土是以快硬水泥为胶凝材料，以短纤维为增强材料，采用各种粗 细轻质骨料，并在制备中引入微小泡沫而制成的一种轻质混凝土，其与普通轻集料混凝土 的主要区别在于其水泥石基体也是微孔结构，同时具有轻集料混凝土和泡沫混凝土的特 点，使其成为密度小、强度高、抗裂性好、热工性和耐久性卓越的新型混凝土材料，但目前尚 未在大型预制外挂墙板中进行使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，解决目前预 制墙板中同时存在有机或无机材料、由于膨胀系数不同、长时间使用容易产生板材变形或 裂缝、使外部介质从裂缝进入有机层、导致其耐久性降低或无机墙板的问题；还解决现有预 制无机墙板保温性能差、强度低、生产工艺复杂、通过砌筑或拼接外挂或利用附加龙骨连接 成整体、外墙拼缝耐久性差等技术难题。

为了实现上述任务，本实用新型采用如下技术解决方案：

一种轻骨料微孔混凝土大型预制外挂墙板，包括墙板，墙板内设有加强筋，其特征 在于：所述墙板是截面含轻骨料微孔混凝土层的构造板，所述轻骨料微孔混凝土层用轻骨 料微孔混凝土浇筑而成，所述轻骨料微孔混凝土的立方体抗压强度为2.5MPa～10MPa，导热 系数为0.05～0.02W/(m·k)。

其中，所述墙板可以为单层构造板A，所述单层构造板A为一层轻骨料微孔混凝土 层，所述加强筋设置在所述轻骨料微孔混凝土层内。

所述墙板也可为双层构造板B，由轻骨料微孔混凝土层和位于轻骨料微孔混凝土 层一侧的混凝土构造层，所述混凝土构造层由混凝土浇筑而成，所述混凝土是强度为C20～ C80的普通混凝土或纤维增强水泥基材料，混凝土构造层厚度为20～100毫米；所述轻骨料 微孔混凝土层和混凝土构造层内分别设置加强筋。

所述墙板还可以为三层构造板C，由中间的轻骨料微孔混凝土层，和分别位于轻骨 料微孔混凝土层两侧的混凝土构造层组成，所述混凝土构造层由混凝土浇筑而成，所述混 凝土是强度为C20～C80的普通混凝土或纤维增强水泥基材料，混凝土构造层厚度为20～ 100毫米；所述混凝土构造层内设加强筋。

优选的，轻骨料微孔混凝土层所用轻骨料可以是页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠 岩、粉煤灰陶粒、浮石或火山渣。

其中，所述墙板的高度是单层或两层楼层高，宽度是一个房间的宽度或多个房间 的总宽度，可按建筑开间生产大型墙板，施工现场拼缝少，且拼缝背后有梁柱等结构单元， 拼缝处理容易，施工效率高，耐久性好。

为便于安装，所述墙板上靠近底边设有用于与混凝土梁嵌合安装时支撑墙板并约 束墙板平面外位移的支撑拉接预埋件，靠近顶部在底部预埋件对应的位置设有约束墙板平 面外位移的拉接预埋件以及提供墙板与混凝土梁连接时钢牛腿安装空间的凹槽，所述凹槽 的尺寸与钢牛腿的尺寸相适应。

此外，所述墙板的上下端设有用于嵌合连接的企口。

所述墙板上开有窗洞口和/或门洞口。

所述加强筋可以是绑扎钢筋、桁架钢筋、钢筋网片、纤维增强筋或纤维增强网片， 在墙板中为单排或双排布置。