[实用新型]一种四柱举升机防断绳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及四柱举升机技术领域，具体涉及一种四柱举升机防断绳装置。

背景技术

四柱举升机是汽车维修的重要设备，用于将汽车举升至一定高度，从而实现汽车的检 修。它主要包括立柱、承车跑板、横梁，举升机构的传动系统是由液压系统来驱动和控制 的，由承车跑板下安装的液压油缸来推动连接立柱与横梁的钢丝绳，使横梁上安装的大滚 轮沿立柱滚动，实现承车跑板的上下移动。

目前，在四柱举升机设备中通常使用钢丝绳实现平台的升降，但是由于操作不当、过 载或钢丝绳长期使用后出现磨损、疲劳损伤等原因会导致钢丝绳断裂，从而使举升的汽车 或其他负载突然下落，造成极大的安全隐患。所以四柱举升机设备中通常会设置防断绳装 置，但是现有的防断绳装置一般采用机械防断，由机械装置检测断绳，绳断之后机械装置 触发行程开关而使电磁铁动作，安装复杂，反应速度慢且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种四柱举升机防断绳装置， 采用电气防断，安装简单，反应迅速可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种四柱举升机防断绳装置，包括横梁、钢丝绳、断绳开关、锁紧板和电磁铁，所述 断绳开关一端设有滚轮，滚轮与钢丝绳相接触，断绳开关另一端与横梁相固定，断绳开关 与横梁呈平行布置，电磁铁固定安装于横梁上，电磁铁与锁紧板通过推杆相连接，电磁铁、 推杆和锁紧板安装于横梁的同一平面上，所述锁紧板与横梁通过销轴相铰接，所述断绳开 关、电磁铁均与控制电路相连。

所述断绳开关通过支座与横梁相固定。

所述滚轮沿圆周方向设置弧形凹槽，以使钢丝绳卡在凹槽内，防止钢丝绳滑脱。

所述滚轮通过转轴与断绳开关相连接，滚轮绕转轴转动，以减少滚轮与钢丝绳之间的 摩擦，减少钢丝绳和滚轮的磨损。

本实用新型的有益效果是：通过断绳开关的设置，实现电气防断，在钢丝绳断开瞬间 使锁紧板实现锁紧，使四柱举升机的承车跑板停止下降，避免危险发生，该装置反应迅速、 安装简单、成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大示意图；

图中：1、钢丝绳，2、立柱，3、横梁，4、滚轮，5、转轴，6、断绳开关，7、支座， 8、电磁铁，9、推杆，10、销轴，11、锁紧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种四柱举升机防断绳装置，如图1和图2所示，包括横梁3、钢丝绳1、断绳开关6、 锁紧板11和电磁铁8，断绳开关6一端设有滚轮4，滚轮4与钢丝绳1相接触，滚轮4沿 圆周方向设置弧形凹槽，以使钢丝绳1卡在弧形凹槽内，防止钢丝绳1滑脱。滚轮4通过 转轴5与断绳开关6相连接，滚轮4绕转轴5自由转动，以减少滚轮4与钢丝绳1之间的 摩擦，减少钢丝绳1和滚轮4的磨损。

断绳开关6通过支座7与横梁3相固定，断绳开关6与横梁3呈平行布置，以便于钢 丝绳1与滚轮4能够接触良好，避免出现偏斜，使滚轮4受力均匀，保证断绳开关6的灵 敏度。电磁铁8固定安装于横梁3上，电磁铁8与锁紧板11通过推杆9相连接。断绳开关 6位于电磁铁8的上方。电磁铁8、推杆9和锁紧板11安装于横梁3的同一平面上，使布 置更为简化，方便安装。锁紧板11与横梁3通过销轴10相铰接，所述断绳开关6、电磁铁 8均与控制电路相连。

当车辆停入四柱举升机时，钢丝绳1处于拉紧状态，断绳开关6的滚轮4与钢丝绳1 紧密接触，在钢丝绳1的作用力下，断绳开关6处于常闭状态，电磁铁8和锁紧板11均处 于打开状态，四柱举升机可实现正常升降。当钢丝绳1因磨损、超载或其他原因突然断裂 时，断绳开关6失去钢丝绳1的张力作用，处于打开状态，控制电路立即断电，电磁铁8 处于断电状态，电磁铁8推动推杆9运动，锁紧板11处于绕销轴10旋转，锁紧板11的一 端卡入立柱2上开设的凹槽中，从而实现锁紧，阻止横梁3下降，从而阻止承车跑板下降， 保证设备安全，此处立柱2上开设的凹槽个数为若干个，在立柱2上由上至下等间距均匀 分布。断绳锁紧过程采用电气防断，反应迅速，断绳后立即使电磁铁8动作，实现快速锁 紧，安全可靠。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保 护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域 技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以 内。