[实用新型]一种LCD玻璃的固化整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD工艺，尤其涉及一种LCD玻璃的固化整形装置。

背景技术

LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT（薄 膜晶体管），上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子 的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。两片平行的玻璃 基板通过封接材料贴合起来后需要进行固化，由于玻璃易碎，通过压板进行固化容易造成 玻璃损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种LCD玻璃的固化整形装置，实 现均匀固化。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种LCD玻璃的固化整形装置，包括一 封闭式的固化室，所述固化室内放置有若干个层式框架，所述层式框架从上自下设有若干 个用于隔层且放置LCD玻璃的横板，所述横板的两侧边沿分别设有架设压框的立柱，所述压 框架设于LCD玻璃的正上方；所述压框内铺设有一气囊，所述气囊周侧分别固定于所述压 框，所述气囊经一管道连接有一气体发生器。

进一步的，所述立柱上下呈阶梯状，并且所述立柱的上部直径小于下部直径，所述 压框两侧边缘分别设有与所述立柱上部配合的通孔，所述压框经所述通孔套设于所述立柱 的上部；所述立柱的上部还分别设有一插孔，所述压框经一插杆穿过所述插孔固定于所述 LCD玻璃的正上方。

进一步的，所述固化室的内壁还上下均匀布设有若干用于加热的加热管。

进一步的，所述LCD玻璃包括若干组玻璃组件，所述玻璃组件之间设有一隔纸；所 述玻璃组件包括已胶化后的两片平行的玻璃基板。

进一步的，所述隔纸的厚度为0.02mm，并且所述隔纸与所述平行的玻璃尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：通过将压框固定于LED显示屏玻璃 的正上方，固化时通过气体发生器对气囊进行充气，从而实现对LED显示屏玻璃进行固化， 安全可靠，而且能够实现均匀受力，不容易损坏玻璃基板。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型实施例的固化整形装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的压框的俯视图。

图中：1-固化室；2-层式框架；3-横板；4-立柱；5-压框；6-插杆；7-气囊；8-玻璃组 件；9-隔纸；10-加热管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，本实施例的一种LCD玻璃的固化整形装置，包括一封闭式的固化室 1，所述固化室1内放置有若干个层式框架2，所述层式框架2从上自下设有若干个用于隔层 且放置LCD玻璃的横板3，所述横板3的两侧边沿分别设有架设压框5的立柱4，所述压框5架 设于LCD玻璃的正上方；所述压框5内铺设有一气囊7，所述气囊7周侧分别固定于所述压框 5，所述气囊7经一管道连接有一气体发生器。

从上述可知：本实用新型有以下有益效果：通过将压框5固定于LED显示屏玻璃的 正上方，固化时通过气体发生器对气囊7进行充气，从而实现对LED显示屏玻璃进行固化，安 全可靠，而且能够实现均匀受力，不容易损坏玻璃基板。

在本实施例中，所述立柱4上下呈阶梯状，并且所述立柱4的上部直径小于下部直 径，所述压框5两侧边缘分别设有与所述立柱4上部配合的通孔，所述压框5经所述通孔套设 于所述立柱4的上部；所述立柱4的上部还分别设有一插孔，所述压框5经一插杆6穿过所述 插孔固定于所述LCD玻璃的正上方。通过将压框5套设于立柱4的上部，同时通过所述插杆6 和插孔的配合固定所述压板，防止在气囊7压缩过程中出现移动，导致玻璃损坏。另外，上述 固定方式容易拆卸安装，灵活方便。

在本实施例中，所述固化室1的内壁还上下均匀布设有若干用于加热的加热管10。 通过加热管10，将固化室1的温度控制在200℃，使得固化效果更好。

在本实施例中，所述LCD玻璃包括若干组玻璃组件8，所述玻璃组件8之间设有一隔 纸9；所述玻璃组件8包括已胶化后的两片平行的玻璃基板。

在本实施例中，所述隔纸9的厚度为0.02mm，并且所述隔纸9与所述平行的玻璃尺 寸一致。