[实用新型]一种夹砖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及码砖机设计领域，具体涉及一种夹砖装置。

背景技术

码砖机广泛应用于现代工业炉窑中必不可少的机械设备，在墙体砖制造过程当中，砖坯经过压机压制脱模后，停留在接坯机上，此时需要码砖机将停留在接坯机上的砖坯抓取，然后蒸压养护成型。但是现有的码砖机的抓爪主要用于重质标砖和砌块砖的码垛，抓爪部分固定连接，无法实现标准化和多样化的装配工艺，由于各种误差的积累容易造成码转时插砖或者丢砖的现象，造成砖坯损坏，破损率高，降低了生成效率，增加了成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种夹砖装置，通过设置限位机构和气缸，且滑块安装拆卸方便、结构简单，滑块可调节，活动爪之间的距离调节方便，匀速移动，增加间隔爪，减少了破损率，防止插砖或者丢砖，增大了生产效率，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种夹砖装置，包括固定梁和设置在固定梁上的若干夹持单元，每个夹持单元由一个固定爪和若干个活动爪配合构成，并由气缸带动活动爪往复运动实现与固定爪配合夹起或放下砖块，夹持单元中的固定爪和活动爪分别通过固定板固定和滑动设置在固定梁上，相邻两个固定板之间设置有一限位机构，该机构包括一滑块和两个滑动轴，两个滑动轴分别固定在两个固定板上，并具有一自由端，滑块具有一容纳滑动轴的自由端在其中往复滑动的腔室，通过两个滑动轴的自由端在腔室内的滑动来调节两个固定板的间距，在滑动轴的自由端端部具有一防脱凸起，以限制滑动轴的自由端在滑动过程中脱出腔室；

所述滑块的腔室上方具有一向上的开口，开口垂直于防脱凸起所在的平面，且防脱凸起的长度小于滑块的腔室的高度，通过旋转滑块可实现滑动轴从开口的脱出与进入；

所述固定板上固定的两个滑动轴可设置为一体结构；

所述固定爪上方设有滑套Ⅰ，其通过滑套Ⅰ与固定板固定连接；

所述气缸穿设在滑套Ⅰ内，两端设有连杆，气缸中部套设有滑套Ⅱ，气缸通过滑套Ⅱ固定于固定梁上，滑套Ⅱ下方设一间隔爪间隔砖块，活动爪上设有固定孔，气缸通过连杆穿设于固定孔内带动活动爪往复运动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的码砖机用夹砖装置，通过设置限位机构，两个滑动轴的自由端在滑块的腔室内的滑动来调节两个固定板的间距，且还设置有向上的开口，使得滑块容易安装拆卸，可以根据砖块的大小，调节滑块的大小，达到活动爪之间距离可调节的目的，取得了结构简单、滑块安装拆卸方便、调节距离方便的有益效果；

通过设置间隔爪，达到防止砖跺过大的目的，夹持方便，烧结更均匀，取得了防止插砖或者丢砖的有益效果，增了生产效率，节省了企业的成本；

通过设置气缸，达到了同步移动的目的，取得了活动爪和间隔爪匀速移动的，调节距离方便，防止插砖或者丢砖的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种夹砖装置的结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构达到最小滑动极限的示意图；

图3为本实用新型的限位机构达到最大滑动极限的示意图；

图中标记：1、固定梁，2、活动爪，201、固定孔，3、固定板，4、气缸，5、滑块，501、开口，502、腔室，6、滑动轴，601、防脱凸起，701、滑套Ⅰ，702、滑套Ⅱ，8、间隔爪，9、连杆，10、固定爪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种夹砖装置，包括固定梁1和设置在固定梁1上的若干夹持单元，每个夹持单元由一个固定爪10和若干个活动爪2配合构成，并由气缸4带动活动爪2往复运动实现与固定爪10配合夹起或放下砖块，夹持单元中的固定爪10和活动爪2分别通过固定板3固定和滑动设置在固定梁1上，相邻两个固定板3之间设置有一限位机构，该机构包括一滑块5和两个滑动轴6，两个滑动轴6分别固定在两个固定板3上，并具有一自由端，滑块5具有一容纳滑动轴6的自由端在其中往复滑动的腔室502，通过两个滑动轴6的自由端在腔室502内的滑动来调节两个固定板3的间距，在滑动轴6的自由端端部具有一防脱凸起601，以限制滑动轴6的自由端在滑动过程中脱出腔室502；