[实用新型]钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置有效
| 申请号: | 201520967332.7 | 申请日: | 2015-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN205145743U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
| 发明(设计)人: | 韩正昌;马军军;高亚娟;韩峰;朱家明;季军;崔洪磊;张寅丞;何健龙;吴传宝 | 申请(专利权)人: | 南京格洛特环境工程股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D29/56 | 分类号: | B01D29/56;B03C1/02 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
| 地址: | 210048 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢铁行业 湿法 脱硫 喷淋 废水 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢铁行业的废水处理领域,尤其涉及一种钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置。
背景技术
在现有钢铁行业的生产过程中,为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中保护很多需要严格控制的第一类污染物。
因此脱硫废水的处理需要经过多道工艺分别处理,首先需要进行的是去除其中的固体杂质,避免固体杂质对后处理反应的影响,因此需要利用到固液分离装置将两者分离,普通的固液分离装置由于其筛网大小的限定,其分离效率也同时限定;分离后的固体筛网残留在筛网上,很难进行清理和收集,进而影响后续的分离操作,同时由于其本身含有少量金属颗粒杂质,普通的分离装置很难完全将其与其他固体杂质分离开来。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种分离效率高,方便清理和收集的钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置,所述的固液分离装置为圆柱形的壳体,壳体顶部设有搅拌电机,壳体的上部设有进料口,壳体的底部设有排液口,壳体内自上而下依次设有三道倾斜安装的分离筛网,分别为一级分离筛网,二级分离筛网和三级分离筛网,一级分离筛网的倾斜角度与三级分离筛网的倾斜角相同,二级分离筛网的倾斜角与一级分离筛网的倾斜角互补,三道分离筛网的上方分别设有与其倾斜角度相匹配的搅拌桨,所述的进料口设置在一级分离筛网顶部的壳体侧壁上。
作为本实用新型的一种改进,所述的三道分离筛网的侧方分别设有三道清渣阀,分别为一级清渣阀,二级清渣阀和三级清渣阀;通过三道清渣阀分别对三道分离筛网的上的残留的固体杂质分别进行清理,操作简单,清渣效率高。
作为本实用新型的一种改进,所述的一级清渣阀和二级清渣阀上均设有导磁装置;两道导磁装置主要用于回收废水中的导磁金属颗粒,方便其与其他颗粒杂质的区分,方便金属颗粒废料的回收,省时省力。
作为本实用新型的一种改进,所述的一级分离筛网的筛网孔径大于二级分离筛网的筛网孔径,二级分离筛网的筛网孔径大于三级分离筛网的筛网孔径;通过孔径依次减少的三道分离筛网分别收集不同粒径大小的颗粒杂质,方便对其进行分别处理,提高固体废料的处理效率。
作为本实用新型的一种改进,所述的进料口上方的壳体上设有辅助配料进料口;通过辅助配料进料口方便添加辅助配料,提高废水在固液分离过程中的分离效率,因此需要在废水进入壳体的同时加入辅助配料。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过在壳体内添加的多道分离筛网结构,不仅增加了壳体内的筛网的过滤面积,同时分离筛网本身是倾斜的,残留在分离筛网的固体颗粒杂质在重力和搅拌桨的双重作用下,掉落到分离筛网的清渣阀的位置上,方便收集和清理,不会残留在分离筛网表面;装置本身结构简单,完成的固体杂质的分类处理,提高固体废料的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型装置结构简图;
其中,1壳体,2进料口,3排液口,4搅拌电机,5一级分离筛网,6二级分离筛网,7三级分离筛网,8一级排渣阀,9二级排渣阀,10三级排渣阀,11导磁装置,12搅拌桨,13辅助配料进料口。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1:如图1所示的一种钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置,所述的固液分离装置为圆柱形的壳体1,壳体1顶部设有搅拌电机4,壳体1的上部设有进料口2,壳体1的底部设有排液口3,壳体1内自上而下依次设有三道倾斜安装的分离筛网,分别为一级分离筛网5,二级分离筛网6和三级分离筛网7,一级分离筛网5的倾斜角度与三级分离筛网7的倾斜角相同,二级分离筛网6的倾斜角与一级分离筛网5的倾斜角互补,三道分离筛网5、6、7的上方分别设有与其倾斜角度相匹配的搅拌桨12,所述的进料口2设置在一级分离筛网5顶部的壳体1的侧壁上。
实施例2:如图1所示,三道分离筛网5、6、7的侧方分别设有三道清渣阀,分别为一级清渣阀8,二级清渣阀9和三级清渣阀10;通过三道清渣阀8、9、10分别对三道分离筛网5、6、7的上的残留的固体杂质分别进行清理,操作简单,清渣效率高。
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