[实用新型]一种方形铜棒切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铜棒加工技术领域，具体涉及一种方形铜棒切割装置。

背景技术

铜棒进一步加工成铜质产品时需要对铜棒进行切割，以达到所需的长度。目前，常用的切割方式分为两种，一是大型切割机进行切割，二是采用传统切割机进行切割。大型切割机的成本太高，传统的切割机比较死板，切割刀具和夹具的位置不便于移动，灵活度不够，操作不够简易。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种方形铜棒切割装置的技术方案。

所述的一种方形铜棒切割装置，包括底座，其特征在于所述的底座上固定设置立柱和操作台，所述的立柱上设有切割电机，所述的切割电机输出轴上设有砂轮，所述的操作台上设有一对铜棒固定座，两铜棒固定座之间形成铜棒夹持位，所述的铜棒夹持位上方配合设置压板，所述的压板连接气缸。

所述的一种方形铜棒切割装置，其特征在于所述的立柱上固定设置纵向导轨，所述的纵向导轨上配合设置电机固定座，所述的电机固定座上固定设置横向导轨，所述的横向导轨上配合设置切割电机，所述的电机固定座上固定设置横向驱动电机，所述的立柱上固定设置纵向驱动电机。

所述的一种方形铜棒切割装置，其特征在于所述的操作台表面设有定位座，所述的定位座上设有一组定位孔，所述的铜棒固定座通过设置的螺栓固定在定位座上。

所述的一种方形铜棒切割装置，其特征在于所述的操作台近切割电机的一侧固定设置收集盒，所述的收集盒的设置高度低于铜棒固定座，所述的收集盒底部通过设置的抽气管连接吸尘装置。

本实用新型的有益效果是减轻劳动强度和人力资源，减少设备的损耗，提高生产效率，加大环保力度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中操作台的结构示意图。

图中：1-底座；2-立柱；3-纵向导轨；4-电机固定座；5-横向驱动电机；6-横向导轨；7-纵向驱动电机；8-切割电机；9-砂轮；10-收集盒；11-气缸；12-压板；13-铜棒固定座；14-操作台；15-抽气管；16-吸尘装置；17-铜棒夹持位；18-螺栓；19-定位孔；20-定位座。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种方形铜棒切割装置包括底座1，底座1上固定设置立柱2和操作台14。立柱2上固定设置纵向导轨3，纵向导轨3上配合设置电机固定座4，电机固定座4上固定设置横向导轨6，横向导轨6上配合设置切割电机8，切割电机8输出轴上设有砂轮9。电机固定座4上固定设置驱动切割电机8横向移动的横向驱动电机5，立柱2上固定设置驱动切割电机8纵向移动的纵向驱动电机7。横向驱动电机5可以通过丝杆等传动机构与切割电机8传动连接。纵向驱动电机7可以通过丝杆等传动机构与电机固定座4传动连接。

操作台14表面设有定位座20，定位座20上设有一组定位孔19，铜棒固定座13通过设置的螺栓18固定在定位座20上。铜棒固定座13固定后，两铜棒固定座13之间形成铜棒夹持位17。铜棒夹持位17上方配合设置压板12，压板12连接气缸11。操作台14近切割电机8的一侧固定设置收集盒10，收集盒10的设置高度低于铜棒固定座13，收集盒10底部通过设置的抽气管15连接吸尘装置16。吸尘装置16可以为吸尘风机。

使用时，根据铜棒的大小，确定两铜棒固定座13的距离，再将铜棒夹持在铜棒夹持位17中，气缸11启动，将压板12压在铜棒上以紧固，然后移动切割电机8以达到合适的切割位进行切割，切割产生的粉屑被吸尘装置16吸走，切割好的铜棒收集在收集盒10中。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。