[实用新型]一种铝管清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝管加工领域，具体涉及一种铝管清洗装置。

背景技术

复印机、打印机、摄影器材及箱包拉杆等常用到铝管，由于铝管的加工需要采用挤压后 冷加工、矫直及切断等工序，挤压后的铝管表面粘附有润滑油和铝渣，铝管在进入矫直机前 需把润滑油和铝渣清除掉，防止矫直机在矫直铝管时使铝管表面产生凹点、压伤，影响成品 率。现有技术中，对铝制部件一般采用高压喷枪或清洗池去除杂质，但高压喷枪不能使铝管 表面的铝渣完全脱落，通过清洗池需把铝管侵在清洗液中，清洗效率低下，而且不能确保清 洗质量。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种清洗效率高、清洗质量 好的铝管清洗装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种铝管清洗装置，包括壳体及安装于壳体内的清洗机构，所述清洗机构包括传送机构、 刷洗机构及对所述铝管喷射煤油的喷油机构，所述传送机构包括分别安装于壳体两侧的第一 传送轮和第二传送轮，所述刷洗机构包括安装于壳体中部的中空转轴、驱动所述中空转轴转 动的电机及设于所述中空转轴一端的毛刷，所述电机的输出轴与所述中空转轴的另一端传动 连接，所述铝管穿过所述中空转轴与所述毛刷接触。

进一步，所述传送机构还包括对所述铝管进行定位的定位机构，所述定位机构包括定位 轮及调整所述定位轮高度的定位支架。

进一步，所述定位机构分别设于所述第一传送轮和第二传送轮的相对两侧。

进一步，所述第一传送轮、第二传送轮和定位轮的外表面包裹有防滑垫。

进一步，所述第一传送轮、第二传送轮和定位轮的外周壁开设有与所述铝管外壁面相适 配的环形凹槽。

进一步，所述刷洗机构还包括把毛刷固定在中空转轴外的固定套。

进一步，所述喷油机构包括过滤箱、把经过过滤箱的煤油抽取至壳体内的机械泵及设于 壳体内对所述铝管进行喷射的喷嘴，所述过滤箱通过回流管与所述壳体的底部连通，所述机 械泵通过喷射管与所述喷嘴连通。

进一步，所述壳体内设有两组喷嘴，所述两组喷嘴分别设于所述刷洗机构的两侧。

进一步，所述壳体的两端分别开设有供所述铝管通过的进料口和出料口。

进一步，所述壳体包括上下盖设在一起的上盖体和下壳体。

相对于现有技术，本实用新型通过喷油机构和刷洗机构直接对传送过程中的铝管进行清 洗，煤油喷在铝管上使油脂融化，毛刷直接与铝管接触除去铝渣，使铝管的上油脂和铝渣得 到有效清除，清洗质量更好，防止铝管在矫直过程中压伤外表面，提高了清洗效率和产品成 品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用 新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铝管清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型铝管清洗装置的清洗机构的结构示意图。

图中：1.壳体；2.上盖体；3.下壳体；4.进料口；5.出料口；6.提手；7.机架；8.第一传送 轮；9.第二传送轮；10.定位轮；11.定位支架；12.中空转轴；13.电机；14.毛刷；15.固定套； 16.过滤箱；17.机械泵；18.喷嘴；19.回流管；20.喷射管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所 有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示本实用新型的一种铝管清洗装置，包括壳体1及安装于壳体1内的清 洗机构，壳体1的两端分别开设有供铝管通过的进料口4和出料口5。当然，壳体1可以包 括上下盖设在一起的上盖体2和下壳体3，上盖体2可以是透明盖体，便于观察壳体1内的 工作情况，上盖体2上也可设有提手6，方便拆装和维修，壳体1安装于机架7上。