[实用新型]一种三维运动混料机有效
| 申请号: | 201520951743.7 | 申请日: | 2015-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN205216742U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 曾昭崐;汤森进;邹文;罗晖;郑淑芳;周剑;彭帅;张煜莉 | 申请(专利权)人: | 江西核工业兴中新材料有限公司 |
| 主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02 |
| 代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 杨志宇 |
| 地址: | 330096 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 三维 运动 混料机 | ||
技术领域
本实用新型属于物料混合设备领域,具体涉及一种混料均匀、操作简单、可控性高、粉尘污染小的一种三维运动混料机。
背景技术
三维运动混料机是物料混合过程中常用的工具,由于混合桶体在进行自转的同时又作上下、左右、前后摆动,被混合的物料在频繁和迅速的翻动作用下,进行中物料间的扩散、流动和剪切,使物料由各自状态到互相掺杂,此外,混合桶的翻转运动,又使物料在无离心力作用下混合,进一步减少了比重偏差和积累现象,混合无死角保证混合物在段时间内达到理想的混合要求。
目前,较常用的三维运动混料机在加料和出料的过程中基本都是暴露于操作空间中,当混合物料的粒径较细时,很容易造成较严重的粉尘扩散,导致环境污染和操作人员健康的损害,若混合的物料是易燃易爆品或是具有爆炸极限的粉料时,在遇明火或静电时很容易造成较严重的生产事故。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种混料均匀、操作简单、可控性高、粉尘污染小的一种三维运动混料机。
一种三维运动混料机,包括:机架,方向控制器,加料袋,密封链,进料袋,混料桶,U型运动臂,负压装置,出料袋,从动轴,主动轴,万向节;机架上设置有方向控制器,混料桶从上至下依次设置有加料袋、密封链、进料袋、出料袋,负压装置与混料桶相连接,机架上还设有从动轴和主动轴,主动轴上设有万向节,从动轴和主动轴分别通过两个U型运动臂与混料桶连接。
一种三维运动混料机,所述的方向控制器可以在设备停止时使其运动至理想位置。
一种三维运动混料机,所述的进料袋和出料袋分别固定于进料口和出料口上。
一种三维运动混料机,所述的加料袋和进料袋通过密封链咬合密封,防止加料过程中粉尘扩散,造成环境污染和人员健康损害。
一种三维运动混料机,所述的出料袋放入物料桶中,防止出料过程中造成较严重的粉尘扩散。
一种三维运动混料机,所述的负压装置能降低出料过程中造成的粉尘扩散,使空气中的粉尘沉降。
与现有技术相比,本实用新型在三维运动混料机的进料口设置有进料袋和加料袋,在加料时通过密封链使两部分咬合密封,避免了加料过程中的粉尘扩散,而在出料口设置有出料袋和负压装置,能降低出料过程中造成的粉尘扩散,使空气中的粉尘沉降,防止环境污染和人员健康损害,具有混料均匀、操作简单、可控性高、粉尘污染小等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:机架1,方向控制器2,加料袋3,密封链4,进料袋5,混料桶6,U型运动臂7,负压装置8,出料袋9,从动轴10,主动轴11,万向节12。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进一步清楚完整说明,但本实用新型的保护范围并不仅限于此。
实施例1:
一种三维运动混料机,其特征在于:包括:机架1,方向控制器2,加料袋3,密封链4,进料袋5,混料桶6,U型运动臂7,负压装置8,出料袋9,从动轴10,主动轴11,万向节12;机架1上设置有方向控制器2,混料桶6从上至下依次设置有加料袋3、密封链4、进料袋5、出料袋9,负压装置8与混料桶6相连接,机架1上还设有从动轴10和主动轴11,主动轴11上设有万向节12,从动轴10和主动轴11分别通过两个U型运动臂7与混料桶6连接。
实施例2:
一种三维运动混料机,所述的进料袋(5)和出料袋(9)分别固定于进料口和出料口上。
其余同实施例1。
实施例3:
一种三维运动混料机,所述的加料袋(3)和进料袋(5)通过密封链(4)咬合密封。
其余同实施例1。
实施例4:
一种三维运动混料机,其特征在于:所述的出料袋(9)放入物料桶中。
其余同实施例1。
工作原理:
为了避免在加料及出料过程中产生较大的粉尘,本实用新型所述三维运动混料机的进料口固定有进料袋5,而进料袋5和加料袋3上均装有能互相咬合的密封链4,在加料时通过密封链4使两部分咬合密封,使得加料过程在混料桶6这一空间范围内完成,当内部粉尘沉降后再关闭加料口,开始进行混料,避免了加料过程中粉尘扩散至外界,当内部粉尘沉降后再关闭;而在出料口设置有出料袋9和负压装置8,混料过程完成后,利用方向控制器2将混料桶6调整至最佳位置,将出料袋9放置到物料桶的底部,物料从物料桶底部开始出料,由于物料在外部空间的行程较短,能避免产生较大的粉尘,而负压装置8能在出料口附近区域形成一定的负压,出料时所产生的较小的粉尘颗粒能够迅速沉降至物料桶内,防止粉尘颗粒对环境造成的污染和对人员健康造成的损害,出料完成后,将出料袋9从物料桶中慢慢取出,清除干净表面残留的物料并关闭出料口。如此便能在加料及出料的过程中尽可能的减少物料粉尘的扩散,防止环境污染和人员健康损害,具有混料均匀、操作简单、可控性高、粉尘污染小等优点。
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