[实用新型]一种散热器搅拌摩擦焊的专用夹具有效
| 申请号: | 201520951139.4 | 申请日: | 2015-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN205184044U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
| 发明(设计)人: | 刘加良;王晓凯 | 申请(专利权)人: | 深圳市华美泰电子技术有限公司 |
| 主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K37/04 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 童海霓 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 散热器 搅拌 摩擦 专用 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌摩擦焊的专用夹具,尤其涉及一种散热器搅拌摩擦焊的专用夹具。
背景技术
随着科技的发展,电力已经是整个人类不可缺失的资源,不管是高铁、动车、医院、银行、地铁、企业等,都对电力提出了更高要求,所以高功率的IGBT、SCR、电容等器件起到了肩负这个提高电力使命的重任,但是伴随着IGBT、SCR、电容等广泛应用,IGBT、SCR、电容的功率也越来越高,在工业中应用越来越多,但是功率越好在使用过程中越容易产生大量的热量,需要通过较大散热面积的散热器及时、迅速的将热量散出;于是很多散热器公司推出接触面积更大、齿片更多更高的铝合金散热器,但是铝合金散热器受限于挤型模具设备和成本的原因,并不能完全按照意愿制作出宽度很大的散热器挤型,不能满足大功率散热的要求;后来将散热器的加工方法改成搅拌摩擦焊,使用搅拌摩擦焊工艺能很好的弥补挤型模具设备的不足,使用该工艺可以制作出宽度更宽的铝合金散热器,但是在焊接结束时散热器表面受限于刀具前端的搅拌针而留有退刀匙孔,常规的做法是直接将留有匙孔的一端切除或者采用铆接和氩弧焊填充的方式,但是这些方式不仅增加了产品制作的制程也额外增加产品制作的成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种能够快速高效的用于工业拼接散热器搅拌摩擦焊制程中的夹具,并能够使退刀匙孔留在散热器外。
为实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案:
这种散热器搅拌摩擦焊的专用夹具,包括有机台,设置于机台上相对位置可调的两个夹具体,所述的夹具体上设置有夹持件,所述的夹持件包括有与工作接触的夹持面和与夹持面垂直设置的过渡面,在过渡面上与工件的焊接面相接的边缘处设置有凹座,在凹座中设置有引焊块。
所述的引焊块装入后,凸出于过渡面表面。
所述的夹具体还包括有旋转液压缸以及支撑该旋转液压缸的支撑板。
所述的旋转液压气缸的输出轴上设置有压块。
所述的焊接块卡设在凹座中。
所述的焊接块通过螺钉固定在凹座中。
通过上述技术方案,由于在搅拌摩擦焊退刀位置增加引焊块,从实现了下述有益效果:
由于使退刀匙孔留在散热器外而省去专门对散热器表面匙孔做处理,减少了产品制作的制程,节省了成本增加了效率;同时夹具使用旋转液压缸能保证产品固定牢固且装夹快速。
附图说明
图1为散热器搅拌摩擦焊的专用夹具立体示意图。
图2为散热器搅拌摩擦焊的专用夹具另一示意图。
图3为图2中的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对该实用新型和出进一步的描述。
如图1至3所示,这种散热器搅拌摩擦焊的专用夹具,包括有机台1,设置于机台上相对位置可调的两个夹具体2,所述的夹具体上设置有夹持件22,所述的夹持件包括有与工作接触的夹持面222和与夹持面垂直设置的过渡面224,在过渡面上与工件的焊接面相接的边缘处设置有凹座3,在凹座中设置有引焊块4,所述的引焊块通过螺钉5固定于凹座中,装入后,凸出于过渡面表面;另外所述的夹具体还包括有旋转液压缸24以及支撑该旋转液压缸的支撑板26,所述的旋转液压气缸的输出轴262上设置有压块28。
该专用夹具使用的时候,将待焊接产品放入夹具体中,接着将引焊块卡设于凹座中,接着锁紧虎钳,再接下来打开旋转液压油缸的开关,调节压块使油缸锁紧产品,然后锁紧引焊块处的螺钉,最后启动搅拌摩擦焊程序开始焊接。产品使用夹具装夹后开始搅拌摩擦焊,使刀具退刀位置留在引焊块上,如此焊接结束后只需使用工具去除掉引焊块即可,产品两个端面使用拉丝工艺处理。
与现有技术相比,由于使退刀匙孔留在散热器外而省去专门对散热器表面匙孔做处理,减少了产品制作的制程,节省了成本增加了效率;同时夹具使用旋转液压缸能保证产品固定牢固且装夹快速。
当然所述的焊接块也可以通过卡接的方式固定在凹座中,都属于本实用新型的保护范围。
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