[实用新型]一种螺纹自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹检测装置。

背景技术

中国作为制造大国，出口贸易为世界第一。大量汽车零件，设备零件等机械零件远销国外，为中国企业从西方国家中赚取大量外汇。但近几年，西方国家对中国制造屡屡筑起贸易壁垒，贸易纠纷常常发生，而且最后落败的往往是中方企业。

螺纹是机械零件中常常用到的部分，西方国家要求中方出口的机械零件出示螺纹检测证书，对于没有证书的产品，西方国家对其进行拒绝在其国内销售处理。

而国内现有的螺纹检测多使用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝逐一拧入螺纹孔，检测完毕后还要将螺丝再逐一拧出螺纹孔，传统检测手段，工作量大，检测效率低，错误率高，工人长期进行单调的工作，对于大批零件，容易出现漏检。

例如CN104501858A螺纹检测机使用的螺纹配合的方式检测，精度要求极高，还涉及使用磨具；CN204329814U需要使用光电传感器，成本较大，且检测装置需要三轴联动，精度要求高，检测方法为传统的螺纹检测，效率较低。

发明内容

为了克服已有螺纹检测的效率较低、错误率高的不足,本实用新型提供了一种检测效率较高、降低错误率的螺纹自动检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺纹自动检测装置，包括固定架、连接模块和检测模块，所述固定架包括检测台面板和检测台支撑杆，所述检测台面板用于承载检测物体，检测台面板中间开有用于通止规及其气管升降的切口，所述检测台面板与检测台支撑杆上端固定连接，所述检测台支撑杆下端与检测台安装板固定连接，所述连接模块包括浮动接头、导向轴、浮动接头封盖、单向推力轴承和检测接头，所述检测台安装板上设有带动导向轴升降的驱动模块，所述驱动模块与所述浮动接头连接，所述浮动接头与所述导向轴连接，所述导向轴穿过所述检测台安装板，所述导向轴上端部外壁开有环形槽，所述浮动接头封盖圆周面等间距开有至少三个限位孔，限位件穿过所述限位孔并位于所述环形槽内，所述限位件与所述环形槽的底部设有间隙，所述导向轴上端部上方为所述单向推力轴承，所述导向轴上端部、单向推力轴承均位于所述浮动接头封盖内，所述检测接头的底部位于所述单向推力轴承的上方，所述检测接头底部位于所述浮动接头封盖内，所述检测接头上部在所述浮动接头封盖外，所述检测接头中心轴向开孔，所述浮动接头的外侧开有进气口，所述进气口与所述轴向开孔连通，所述进气口安装有气管接头；所述检测模块包括通止规和用于测量所述通止规喷出气体的流速的数字式流量开关，所述通止规底部密封安装在所述检测接头上，所述通止规中心设有轴向孔，所述检测接头的轴向开孔与所述通止规的轴向孔连通，所述通止规上部径向有开有检测孔，所述轴向孔与检测孔相连通。

进一步，所述驱动模块包括电动缸、电动杆、电机和编码器，所述电动缸为用于所述电机的旋转运动通过丝杠机构转化为所述电动杆的直线运动的机构，所述电动缸的输入轴与所述电机的输出轴连接，所述电机与编码器连接，所述检测台安装板安装电机支撑杆，所述电机支撑杆固定电动缸，所述电动缸设有伸缩电动杆。

再进一步，外接气管与所述数字式流量开关进口连接，所述数字式流量开关出口通过中间气管与进气口连通。

所述浮动接头由前端和后端组成，两端均有螺纹，后端与所述电动杆固定连接，前端与所述导向轴固定连接，所述浮动接头前段与后端构成球面副。

所述限位件为六角螺钉。当然，也可以采用其他限位件。

所述切口包括圆形切口和矩形切口，圆形切口用于通止规升降，所述圆形切口侧面开有矩形切口用于对通止规充气的气管升降。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、提高检测效率、提升安全性、提升检测速度；2、节约劳动力成本，安装装配简单，检测稳定性高；3、检测装置具有柔性，检测精度高，不会发生检测装置与工件的碰撞。

附图说明

图1为螺纹自动检测装置的主视图；

图2为螺纹自动检测装置的正视图；

图3为螺纹自动检测装置的俯视图；

图4为图2中A-A局部剖面图；

图5为通止规的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。