[实用新型]一种新型的联体固化炉有效
| 申请号: | 201520947664.9 | 申请日: | 2015-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN205192241U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
| 发明(设计)人: | 张晓臣;高运清;刘杰 | 申请(专利权)人: | 张晓臣 |
| 主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 264000 山东省威海*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 联体 固化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固化炉,尤其涉及一种新型的联体固化炉。
背景技术
原有的技术方案,固化炉属于单体的,固化后,余热直接排到厂房内,造 成能源浪费,操作人员的环境恶劣。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的联体固化 炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括炉体、热炉、冷炉、风门、风道、温度感应器和风机组, 所述热炉和所述冷炉分别设置于所述炉体的左右两侧,所述风门设置于所述热 炉和所述冷炉的中部,所述冷炉和所述热炉相对于所述炉体之间设置有所述风 道,所述热炉和所述冷炉远离的一侧均设置有所述温度感应器,所述炉体的上 端分别设置有若干风机组。
本实用新型优选的,所述风机组包括第一风机、第二风机、第三风机和第 四风机,所述第一风机和所述第二风机均设置于所述炉体位于所述热炉的上端, 且与所述热炉之间分别对应设置有第一风口和第二风口,所述第三风机和所述 第四风机均设置于所述炉体位于所述冷炉的上端,且与所述冷炉之间分别对应 设置有第三风口和第四风口。
本实用新型优选的,所述热炉和所述冷炉的所述风道底部上均设置有加热 管,所述加热管的底部设置有第五风口。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置联体固炉,两个单体炉内的余温,可以相互利用,节 省了能源,热炉和冷炉交替固化,提高了固化工作效率,并且,余温相互利用, 减少排入室内的高温气体,有助于改善工人的操作环境。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型的联体固化炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示:本实用新型包括炉体16、热炉1、冷炉2、风门12、风道11、 温度感应器13和风机组,热炉1和冷炉2分别设置于炉体16的左右两侧,风 门12设置于热炉1和冷炉2的中部,冷炉2和热炉1相对于炉体16之间设置 有风道11,热炉1和冷炉2远离的一侧均设置有温度感应器13,炉体16的上 端分别设置有若干风机组。
如图1所示,风机组包括第一风机3、第二风机5、第三风机7和第四风机 9,第一风机3和第二风机5均设置于炉体16位于热炉1的上端,且与热炉1 之间分别对应设置有第一风口4和第二风口6,第三风机7和第四风机9均设置 于炉体16位于冷炉2的上端,且与冷炉2之间分别对应设置有第三风口8和第 四风口10,热炉1和冷炉2的风道11底部上均设置有加热管14,加热管14的 底部设置有第五风口15。
综上所述,本实用新型通过设置联体固炉,两个单体炉内的余温,可以相 互利用,节省了能源,热炉和冷炉交替固化,提高了固化工作效率,并且,余 温相互利用,减少排入室内的高温气体,有助于改善工人的操作环境。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神,可以有多种变形方案实 现本实用新型,以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局 限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结 构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
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