[实用新型]移动式植筋打孔机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑安装工程技术领域,尤其是一种用于建筑安装工程中屋顶吊杆打孔所使用的移动式植筋打孔机架。

背景技术

随着国民生活水平的不断提高,人们对建筑物里的设施及使用功能要求也越来越高,体现在公共建筑层高越来越高、室内中央空调的通风管道、线缆桥架、装饰装修的吊顶等等。现今多层、高层建筑、公共建筑,在屋顶吊杆打孔时，使用门式脚手架一般需用三人，一人成孔,两人扶梯。而使用人字梯吊杆打孔时，一般也需二人，一人成孔,一人扶梯。每天打孔200个左右,工作效率较低，劳动成本较高。另外钻孔的清理是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净，合格后方可注胶。通常的做法是:用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，这种做法在对高处的钻孔进行清理操作时费时费力，工序繁琐。所以施工现场急需要一种单人可完成打孔植筋操作，省时省力，节约劳动成本，而且操作简便的操作工具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单人可完成钻孔植筋操作，省时省力，节约劳动成本，而且操作简便、经济实用的移动式植筋打孔机架。

本实用新型公开了一种移动式植筋打孔机架，其特征在于包括打孔架、植筋架；

所述打孔架结构包含立杆3、支杆8、横向连杆7、横向手执杆5，所述立杆3与支杆8坚向间隔设置，所述横向连杆7的一端与立杆3的下端铰接，横向连杆7的另一端与支杆8的中部铰接，所述横向手执杆5位于横向连杆7的上方，且间隔一定距离设置；所述横向手执杆5的一端与立杆3的中部铰接，横向手执杆5的中部与支杆8的上端铰接；所述立杆3、支杆8、横向连杆7以及横向手执杆5互相两两铰接，形成类似平行四连杆的结构；所述立杆3的上端设有“U”型托架2，所述支杆8的下端为支地端9，所述横向手执杆5向外延伸的一端为执手端6；所述植筋架的结构包含手执管12，手执管12上部串接有多个套管11，所述手执管12一端部设有扶手13，另一端部结构为中空管，所述套管11结构为中空管，套管11与手执管12之间或者套管11与套管11之间均可拆卸连接。

作为最佳实施例，所述支杆8的支地端9设有平板支脚10。

作为优选，所述的套管11与手执管12之间或者套管11与套管11之间的可拆卸连接方式为螺纹连接。所述的套管11的一端设有外螺纹14,另一端在中空管内设有内螺纹15，所述手执管上结构为中空管的一端设有内螺纹15。这样手执管12上面可根据实际需的高度，串接多个套管11。

作为优选，所述的“U”型托架2用于固定安装打孔装置，所述打孔装置为电锤1。

本实用新型工作原理：

使用植筋打孔机架前，用激光水准仪把需要成孔的部位精确定位，把植筋打孔机架对准成孔部位，用杠杆翘起电锤对准成孔部位，开启电源进行钻孔，在施工中可以防止粉尘进入眼睛。电锤顶紧可使机架不会左右摇摆，从而使成孔垂直度不会偏移稳定性可靠，操作人员的安全得到了保证。

本实用新型的使用工艺流程：将钻头安装在电锤上固定→电锤固定在植筋打孔机架上→采用杠杆加力→钻头对准成孔所需部位→接通电源使电锤旋转→钻头钻到所需的深度→退出支架关闭电源→完成打孔工作→手拿吹风机风管对准套管→套管口对准钻孔清扫孔内灰尘→手拿钢筋插入植盘架的套管内→涂刷植筋胶→手执植筋架，将钢筋举起植入孔内。

采用移动式植筋打孔机架，运用杠杆原理及两点确定一条直线，准确成孔。把机架安装在需成孔的下部，通过杠杆的举升把电锤顶到激光水准仪测量的点部位并且顶紧，然后开启电源。在成孔期间电钻高速旋转造成的灰尘四处飘散，因操作人员距离机架中心1.5米远,还可最大限度的保护施工人员少吸入灰尘。成孔后把吹风机风管固定在手持植筋套管11顶部，通过植筋套管11把风管送入孔内,接通吹风机电源，吹干净孔内的灰尘，如果一个套管11的高度不够，可以将多个套管11串接起来，直到达到需要的高度。把钢筋放入植筋套管内，施工人员涂刷植筋胶，通过举升套管11使筋植入孔内。机架的总重量约5公斤，手拿套管重量约0.5公斤。